数ブラウズ:0 著者:サイトエディタ 公開された: 2026-04-20 起源:パワード
タワーフィルタープレスでフィルターケーキを洗浄すると、製品をよりきれいにし、より乾燥した固体を得ることができます。このステップは、ケーキに入ってはいけないものを取り除くのに役立ちます。良好な脱水は、汚泥の生成を減らし、汚泥の処理にかかる費用を節約するため、水を浄化する工場や場所にとって重要です。
新しい研究によると、より良い脱水は汚泥の移動にかかる費用が減り、洗浄プロセスがより効果的に機能することを意味します。
高度な膜技術を使用するなど、脱水をより良くするためのさまざまな方法があります。自動化により、各サイクルが高速化され、毎回同じように動作するようになります。
フィルターケーキを洗浄すると、製品がよりきれいになり、湿気が少なくなります。これにより、水がより早く排出されます。メンブレン技術を使用することで、ろ過の働きが向上します。ケーキは水分の残りが少なくなり、より乾燥します。 フィルタープレスの自動化により 、作業が迅速化されます。人件費も削減でき、安定した成果が得られます。ろ布を掃除すると目詰まりが解消される場合が多いです。これにより、フィルターが良好に機能し続けます。フィルタープレスに適切な素材を選択すると、フィルタープレスの機能が向上します。時間の経過とともにお金も節約できます。
タワーフィルタープレス の主要部品を知ることが重要です。各パーツはケーキの洗浄と脱水をより良くするのに役立ちます。以下の表は、主要な部品とそれらが濾過にどのように役立つかを示しています。
成分 | ろ過工程への貢献 |
|---|---|
フィルターベルト | 「Z」字型の安定性と効果的な動きを確保します。 |
ろ過ステージ | 固体粒子を効果的に捕捉します。 |
ダイヤフラムプレス | 必要な圧力を加えて効率的に脱水します。 |
ケーキの排出 | フィルターケーキの取り外しと洗浄が容易になります。 |
通気性 | 速度と粒子捕捉のバランスをとることで濾過効率に影響します。 |
材質の品質 | 耐久性と濾過性能を向上させます。 |
すべてのフィルター部品には独自の役割があります。フィルターベルトがケーキをプレス機内に移動させます。濾過ステージは固体を所定の位置に保持します。ダイヤフラムを押すとケーキから水分が押し出されます。優れた通気性と丈夫な素材により、フィルターの寿命が長くなり、機能が向上します。
メンブレンテクノロジーにより、ケーキをより乾燥させ、濾過を向上させることができます。以下の表は、通常のフィルタープレスとメンブレンスクイーズプレスを比較したものです。
パフォーマンス面 | 従来のプレス | メンブレンスクイーズプレス |
|---|---|---|
一次脱水力 | ポンプ圧力のみ | ポンプ + 機械的スクイーズ |
最終段階の効率 | 非効率的で劇的に遅くなる | アクティブ高圧圧縮 |
典型的な結果 | 残留水分が多い | 一貫した 20% 未満の水分 |
サイクルタイムへの影響 | 延長されたファイナルステージ | 全体的なサイクルが速くなることが多い |
メンブレンフィルタープレスは柔らかいメンブレンを使用します。これらの膜は水または空気でケーキを押します。これによりケーキがより乾燥し、場合によっては水分が 15 ~ 30% しか含まれないこともあります。これは古いフィルタープレスよりもはるかに優れています。
選択する膜素材の種類によって、フィルターの機能が変わります。ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレンが多く使われています。ポリアミドは強度があり、酸にも耐えます。ポリエステルは熱や弱アルカリに強くなります。ポリプロピレンは強い酸やアルカリにも耐えられ、耐久性に優れています。
高圧濾過により水分を 5 ~ 12% 下げることができます。メンブレンプレスでは、水分が 15 ~ 30% の乾燥したケーキを作ることができます。垂直タワーフィルタープレスシステムは自動化を使用して、プロセスを高速化し、フィルターケーキを乾燥した状態に保ちます。
ヒント: プロセスに適したフィルター素材を選択してください。これにより、最適な脱水が得られ、フィルターをより長く機能させることができます。
まず、タワーフィルタープレスにスラリーを入れます。スラリーには固体と液体の両方が含まれます。フィルターはチャンバーを非常にしっかりと閉じます。スラリーをポンプで注入すると、内部に圧力が高まります。この圧力により液体が濾布を通過します。固体は残り、ケーキのように積み重なり始めます。フィルターは流れを安定させる必要があります。流れが遅くなりすぎると、ケーキは十分に洗浄できるほど厚くなりません。
ヒント: スラリーを供給するときは、常に流量に注意してください。安定した流れにより、均一なケーキを作ることができます。これは次のステップにとって重要です。
フィルターが働き続けると、ケーキは厚くなります。最適な洗濯と脱水を行うために、いくつかの重要な点を確認する必要があります。以下の表は、何を探すべきかを示しています。
機構 | キーパラメータ/範囲 | 水分への影響 |
|---|---|---|
スクイーズ圧力 | 12~16バール | 毛細管力を克服して水分除去を強化します。 |
サイクルの開始 | 流量低下時 | 脱水プロセスの効率を最大化します。 |
ケーキの厚さ | 分。チャンバー容積の 1/3 | 効果的な絞りと湿気の減少に不可欠です。 |
ケーキはチャンバーの少なくとも 3 分の 1 を埋める必要があります。この厚みにより、フィルターの高圧洗浄や絞りが可能になります。これにより、ケーキからより多くの水を除去することができます。ケーキが薄すぎると、洗ったり離れたりできなくなります。ケーキが厚すぎると、フィルターが詰まり、処理が遅くなる可能性があります。
ケーキが形成されたら、洗浄ステップを開始します。水、アセトン、イソプロパノールなどの洗浄液を加えます。洗浄液がケーキの中を移動します。母液や閉じ込められた汚れを押し出します。使用する洗浄液の種類が重要です。たとえば、アセトンは最大 99.5% の不純物を除去できます。これにより、製品がよりクリーンになります。イソプロパノールは酸素レベルを上昇させる可能性があるため、適切な液体を選択する必要があります。
洗浄液がケーキ内を均一に移動するようにする必要があります。ケーキが乾燥しすぎると、ウォッシュがうまく広がりません。ケーキの一部がきれいにならない。適切な水分を保つことで、洗浄液がケーキの隅々まで行き渡りやすくなります。このステップにより、製品がよりきれいになり、脱水が促進されます。
注: ケーキを適切に洗浄するには、均一な液体の流れと適切な洗浄液が必要です。
洗浄、乾燥が完了したらケーキの排出へ移ります。フィルターが圧力を解放すると、ケーキが落ちます。濾布にケーキが付着する場合があります。これはケーキがベタベタしていたり濡れている場合に起こります。ケーキを手で取り除くのは、かなりの労力と時間がかかります。プレートシフター、バイブレーター、エアブローバック、スクレーパーなどの機械を使用できます。これらのツールは、ケーキをより速く、より安全に剥がすのに役立ちます。
以下の表は、一般的な問題とその解決方法を示しています。
チャレンジ | 緩和戦略 |
|---|---|
ろ布へのろケーキの付着 | プレートシフター、バイブレーター、エアブローバック、スクレーパーなどの自動化システムを使用する |
人件費の増加とサイクルタイムの延長 | 排出プロセスを自動化して手作業を軽減し、効率を向上させます。 |
オペレーターの安全上の懸念 | より安全な環境を実現するために人間のオペレーターから機械に負担を移します。 |
次のサイクルのために濾布を清潔に保つ必要があります。高圧布洗浄により、残ったケーキを取り除くことができます。しっかり洗浄すると目詰まりが止まり、フィルターの機能が良好に保たれます。フィルターを清潔に保てば、ケーキは毎回簡単に、より早く取り除くことができます。
覚えておいてください: 濾布をきれいにすると、ケーキの分離が良くなり、ダウンタイムが減ります。
タワー フィルター プレスのサイクルごとにこれらの手順を実行します。スラリーを供給し、ケーキを形成し、洗浄してケーキを排出します。各ステップは、より乾燥した固形物とよりきれいな製品を得るのに役立ちます。プロセスもより良く機能します。優れたケーキ洗浄と高圧布洗浄により、タワーフィルタープレスは脱水と製品純度のための強力なツールとなります。
洗浄液はフィルターケーキ内のあらゆる場所に広がる必要があります。そうしないと、不純物がケーキの中に残ります。これにより、固液分離の効果が低下します。また、プロセスの効率も低下します。ケーキや洗浄液中の不純物レベルを確認できます。これにより、洗浄がうまく機能しているかどうかがわかります。液が均一に流れないと洗浄が完了しません。ケーキの中にある程度の水分が残ります。液体の広がり方を制御すると、分離が向上します。よりきれいな固体も得られます。
ヒント: 洗浄液が均一に流れるようにしてください。これにより、より多くの不純物を除去し、プロセスの作業を改善することができます。
脱水には圧力が非常に重要です。圧力を使用してフィルターケーキから水を押し出します。適切 な圧力 を加えると、分離が改善され、水分が少なくなります。圧力が低すぎると、ケーキ内に水が残ります。圧力が高すぎると濾布を傷める可能性があります。また、ケーキの形が不均一になる可能性があります。良い結果を得るには、最適なプレッシャーを見つける必要があります。以下の表は、さまざまなことが洗濯プロセスにどのような影響を与えるかを示しています。
機構 | 説明 |
|---|---|
初期濾過 | チャンバーがスラリーで満たされると水が排出されます。 |
統合(スクイーズ) | 圧力によりケーキからより多くの水分が押し出されます。 |
ろ布の汚れ | 水分の除去をブロックし、ケーキ内の水分を高めます。 |
排水経路の障害 | ろ布が目詰まりすると、ろ過や絞りの際に水の流れが遅くなります。 |
不均一なケーキ形成 | 不均一な流れによりケーキの水分レベルが異なり、脱水と効率に影響を与えます。 |
濾布は清潔に保つ必要があります。布が詰まると水がうまく流れ出なくなります。これにより、プロセスの効率が低下します。適切な圧力を設定し、フィルターを清潔に保つと、脱水がより効果的に行われます。分離も改善されます。
ケーキからできるだけ多くの水分を取り出す必要があります。これにより、脱水作業が改善され、ケーキの処理コストが削減されます。高圧と良好な洗浄液の流れを使用すると、 湿気を少なくできます。濾布を清潔に保ち、詰まりをなくすと、ケーキはより乾燥します。これにより、プロセスの動作が向上し、分離が容易になります。また、フィルターの寿命が長くなり、すべてが正常に動作するようになります。
注: きれいな濾布と適切な圧力を使用すると、ケーキが最も乾燥し、最良の結果が得られます。
フィルタープレスの自動化 により、作業がより迅速になり、信頼性が高まります。手動で圧力やタイミングを制御する必要はありません。自動油圧圧縮がこれを行います。つまり、必要な作業員が減り、ミスも少なくなります。新しいタワーフィルタープレスは、スマートなスケジュール設定と優れた追跡機能を備えています。これらの機能は、各バッチとジョブを表示および管理するのに役立ちます。サイクルを実行するたびに同じ良好な結果が得られます。以下の表は、自動化が作業にどのように役立つかを示しています。
特徴 | 利点 |
|---|---|
自動化された操作 | 人件費の削減とミスの減少 |
インテリジェントなスケジューリング | より良い生産計画 |
シンプルな管理 | 簡単なバッチ追跡とプロアクティブな問題解決 |
強化された追跡 | 各バッチの詳細な記録 |
ヒント: 自動化により結果が安定し、より多くの固形物を捕捉できるようになります。
サイクルのタイミングを改善することで、より多くのバッチを処理し、消費エネルギーを削減できます。自動化により、各フィルター サイクルが高速化されます。これは、より多くのバッチをより短い時間で完了できることを意味します。また、空気圧システムと油圧システムがより適切に機能するため、エネルギーも節約されます。以下の表は、サイクルのタイミングが作業にどのような影響を与えるかを示しています。
要素 | インパクト |
|---|---|
ケーキ排出性向上 | より高いスループット |
サイクルタイムの最適化 | より多くのバッチが処理されました |
人材の有効活用 | 運用コストの削減 |
圧縮空気効率 | エネルギー消費量の削減 |
適切なフィルターのサイズ設定 | プロセス効率の向上 |
適切なサイクル タイミングを設定すると、フィルターを最大限に活用できます。お金の支出も減り、エネルギーの使用も減ります。
最適な脱水のためには、濾布を清潔に保つ必要があります。クリーニングを行うと布の詰まりがなくなることがよくあります。これにより、ケーキがより乾燥した状態に保たれます。適切なノズルを使用した高圧洗浄で布をしっかり洗浄します。各サイクルは、水または弱いスラリーで布を洗うことから始めます。これにより、フィルターの機能がすぐに向上します。布地を頻繁にチェックし、摩耗している場合は交換してください。圧力を均一に保つために油圧システムとプレートを清掃します。フィルターを保護し、機能を向上させるには、次の手順に従ってください。
ろ布が目詰まりしないように、頻繁に掃除してください。
適切な設定で高圧洗浄を行ってください。
濾過を良くするために、使用前に布を洗ってください。
摩耗した衣服を確認して交換します。
油圧システムに漏れがないようにしてください。
圧力を安定させるためにプレートをきれいにしてください。
注: 適切なケアを行うと、フィルターが 安全に保たれ、機能が向上し、修理の必要性が低くなります。
タワーフィルタープレスは廃水を処理するために多くの産業で使用されています。これらの印刷機は、企業がコストを節約し、作業を容易にするのに役立ちます。食品工場、製薬会社、化学工場などで見かけることができます。各業界は、これらの印刷機を使用することで特別な支援を受けています。以下の表は、さまざまな業界がどのようなメリットを享受できるかを示しています。
産業部門 | 文書化された利点 |
|---|---|
食品加工 | 低い運用コスト、エネルギー効率、運用とメンテナンスの容易さ、高い固体回収率、さまざまなタイプのスラッジ処理における多用途性。 |
医薬品 | 低い運用コスト、エネルギー効率、運用とメンテナンスの容易さ、高い固体回収率、さまざまなタイプのスラッジ処理における多用途性。 |
化学薬品 | 低い運用コスト、エネルギー効率、運用とメンテナンスの容易さ、高い固体回収率、さまざまなタイプのスラッジ処理における多用途性。 |
固形物が多く含まれる厚いケーキが得られ、ケーキスクレーパーを使用するとケーキを簡単に取り除くことができます。これは、あまりクリーニングする必要がなくなり、より多くの処理ができることを意味します。タワー フィルター プレスでは非常にきれいな水も得られるため、工場で再利用してコストを節約できます。
製品を非常にクリーンで純粋なものにしたいと考えています。 タワーフィルタープレスは、 廃水を処理する際にこれを行うのに役立ちます。これらのプレスは他の機械に比べてより多くの水と汚れを除去します。より乾燥したケーキときれいな水が得られます。大容量プレスフィルターシステムは、遠心分離機やスクリュープレスよりも優れた性能を発揮します。遠心分離機はより多くの電力を使用し、騒音も大きくなります。スクリュープレスでは常に同じ結果が得られるわけではありません。タワーフィルタープレスを使用すると、乾燥が向上し、廃棄コストが削減されます。また、より多くの選択肢が得られ、マシンがうまく機能するという信頼も得られます。
タワーフィルタープレスは大規模な作業に適しています。ロータリー真空フィルターやベルトフィルタープレスよりも多くの水を除去します。機能が向上し、ランニングコストが削減されるため、時間の経過とともに支出が削減されます。誰かに常に監視されなくても、フィルター プレスを頼りにしてプロセスを進めることができます。
採掘や鉱物作業では尾鉱を処理する必要があります。タワーフィルタープレスは、毎日最大 15,000 トンの乾燥尾鉱を処理できます。トンあたりのコストを最小限に抑え、優れた自動化を実現します。これにより、作業がより安全で信頼性の高いものになります。以下の表は、尾鉱にタワー フィルター プレスを使用した場合に何が起こるかを示しています。
結果 | 説明 |
|---|---|
容量 | 15,000トン/日の乾燥尾滓を処理でき、脱水効率が高いことがわかります。 |
コスト効率 | ろ過される乾燥固形物 1 トンあたりの CAPEX と OPEX が最低になるように設計されており、経済性が向上します。 |
オートメーション | 比類のないレベルの自動化が特徴で、運用の信頼性と安全性が向上します。 |
持続可能性 | 持続可能な尾鉱管理の課題に取り組み、環境に優しい慣行を推進します。 |
タワーフィルタープレスを尾鉱に使用することで、環境にも貢献できます。以下に良いことが起こります。
植物が再び利用できるきれいな水を作ります。
新しい水の使用量が少なくなりますが、これは乾燥した場所では重要です。
汚水の排出が減り、公共水道施設の保護に役立ちます。
非常に乾燥した固体が生成されるため、それらを除去するコストが安くなります。
廃棄物を再利用できるものに変え、水を節約します。
液体部分と固体部分の両方を回収して再利用することで、環境に優しく、資源を節約します。
タワーフィルタープレスでフィルターケーキを洗浄すると、多くの良いことが得られます。より多くの水を除去し、製品をより清潔にし、プラントの稼働を向上させることができます。排出される固形物と水はよりきれいになるため、プラントはコストを節約し、規則に従います。良い結果を得るには、自動化と機械の手入れが非常に重要です。機械を使用すると、フィルターケーキを迅速かつ安全に取り出すことができます。マシンを常に監視して問題を早期に解決すれば、大きな問題が発生する前に阻止できます。ろ布を掃除して機械をチェックすると、ダウンタイムが短縮されることがよくあります。スマートセンサーとコンピューターを使用すると、間違いを減らすことができます。機械が壊れる前に掃除して修理すれば、故障を防ぐことができます。
タワー フィルター プレスを選択してセットアップするときは、部品の材質を考慮すると、より良い結果が得られます。ポリプロピレンは安価で、ステンレスは長持ちします。必要なものに合わせてプレスを行うと、プレスの動作をより良くすることができます。部品にどの程度の手入れが必要か、また部品の強度を確認しておけば、時間の経過とともにコストを節約できます。よりドライなケーキを作れば、それを廃棄する費用が少なくて済みます。プレスを適切に設定すると、より多くのサイクルをより速く完了できます。プレートと濾布を頻繁にチェックして交換すると、プレスは正常に動作し続けます。
ヒント: 水を取り除くこと、機械を使用すること、印刷機の手入れに重点を置くと、最良の結果が得られます。これにより、タワー フィルター プレスが工場や水をきれいにする場所で確実に機能します。
フィルターケーキを洗浄して、汚れや余分な水を取り除きます。これにより固形物がよりきれいになり、製品の品質が向上します。洗浄すると、ケーキの移動や取り扱いも簡単になります。
膜はフィルターケーキを絞り、より多くの水を押し出します。これは古い方法よりもうまく機能します。メンブレンプレスはより乾燥したケーキを製造し、廃棄物の削減に役立ちます。
自動化により、手作業でサイクルを実行したり、圧力を制御したりすることができます。時間を節約し、従業員に費やすお金を減らします。自動化システムは、いつでも同じ良好な結果をもたらします。
濾布はよく掃除する必要があります。損傷を探し、壊れた部品を交換します。油圧システムに漏れがないことを確認してください。印刷機の手入れをすることで問題がなくなり、正常に動作し続けます。
タワーフィルタープレスは下水処理場で稼働します。それらは固形物を除去し、水をきれいにし、廃棄物を除去するコストを削減するのに役立ちます。多くの工場が安全を確保し、作業を改善するためにこれらを使用しています。
SGNディープコーンペースト増粘剤は、主にディープテーパー、供給装置、撹拌装置、コントロールボックス、薬物送達装置および自動制御システムで構成されています。スラリーはまず脱気タンクに入り処理され、次に旋回供給タンクに入ります。供給タンク内で凝集した後のパルプは、緻密な堆積物層に入ります。緻密な堆積物層の再凝集、濾過、圧縮により、清澄化された越流水は越流堰から排出され、高濃度の伏流水は底部コーンから排出されます。
SGNディープコーンペースト増粘剤は、主にディープテーパー、供給装置、撹拌装置、コントロールボックス、薬物送達装置および自動制御システムで構成されています。スラリーはまず脱気タンクに入り処理され、次に旋回供給タンクに入ります。供給タンク内で凝集した後のパルプは、緻密な堆積物層に入ります。緻密な堆積物層の再凝集、濾過、圧縮により、清澄化された越流水は越流堰から排出され、高濃度の伏流水は底部コーンから排出されます。
SGNディープコーンペースト増粘剤は、主にディープテーパー、供給装置、撹拌装置、コントロールボックス、薬物送達装置および自動制御システムで構成されています。スラリーはまず脱気タンクに入り処理され、次に旋回供給タンクに入ります。供給タンク内で凝集した後のパルプは、緻密な堆積物層に入ります。緻密な堆積物層の再凝集、濾過、圧縮により、清澄化された越流水は越流堰から排出され、高濃度の伏流水は底部コーンから排出されます。
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SGNディープコーンペースト増粘剤は、主にディープテーパー、供給装置、撹拌装置、コントロールボックス、薬物送達装置および自動制御システムで構成されています。スラリーはまず脱気タンクに入り処理され、次に旋回供給タンクに入ります。供給タンク内で凝集した後のパルプは、緻密な堆積物層に入ります。緻密な堆積物層の再凝集、濾過、圧縮により、清澄化された越流水は越流堰から排出され、高濃度の伏流水は底部コーンから排出されます。
タワー/垂直プレスフィルター空気または水を使用して、フィルタークロスの両側に大きな圧力差を形成し、固体と液体の非常に効率的な分離を実現します。
冶金、鉱業、化学、製紙、食品、薬局、環境保護などの分野で固液分離に広く使用でき、特に排煙脱硫石膏脱水(FGD)に優れた用途を持っています。
Toncin 水平ゴム真空ベルトフィルターは、同様の外国製品の導入、消化、吸収技術に基づいて当社が開発した新型の高効率、連続運転固液分離機械装置です。同時に、重力と真空吸引を最大限に利用して固液分離を行う機械装置の一種でもあります。構造的には、真空ゾーンが水平方向に配置されており、真空ゾーンの長さを連続的に使用して、ろ過、洗浄、ブロッティングなどのさまざまなプロセスを完了できます。高いろ過効果、大きな生産能力、良好な洗浄効果、広い適用範囲、簡単でスムーズな操作、便利なメンテナンスなどの利点があります。固体の粗粒子、高密度、および何度も洗浄する必要があるフィルターケーキを含む懸濁液スラリーのろ過に特に適しています。冶金、鉱業、化学、製紙、食品、製薬、環境保護、その他の産業分野での固液分離に広く使用できます。特に湿式排ガス脱硫石膏脱水(FGD)に優れた用途を持っています。
Toncin ベルト フィルター プレスは、化学凝集接触濾過と機械的押出の原理に基づいた高効率の固液分離装置です。シンプルなプロセスフロー、高度な自動化、連続操作、便利な制御、調整可能な作業パラメータが特徴です。重力濃縮装置と併用することで原料濃縮タンクが不要となり、建設費をある程度節約できます。その結果、さまざまな業界でますます広範囲に適用されるようになっています。
現在、ベルトフィルタープレスは、都市下水の汚泥脱水、繊維の印刷と染色、電気めっき、製紙、皮革、醸造、食品加工、石炭洗浄、石油化学、化学工業、冶金、製薬、セラミックス、その他の分野で広く使用されています。工業生産における固液分離や浸出プロセスにも適しています。
ゴムフィルターベルトはゴム排水ベルト(真空ベルト)とも呼ばれ、真空ベルトフィルター(HVBFまたはVBF)の重要な部分です。ベルトのカーカス素材は PE/EE で、高強度、耐酸、耐アルカリ、耐ガソリン、耐低温、高温などの優れた品質を備えています。最大の特徴は、指定された荷重下での伸び率が低いことです。これにより、生地の耐久性を確保できます。変形しにくいです。
SSPFスマートロウプレートフィルタープレスは、主に電気制御システム、油圧制御システム、メインエンジンで構成される高速開口および閉鎖プレートフィルタープレスです。
ZPLシリーズろ布タイプのディスク脱水機は、面積が小さく、処理能力が大きく、コストが低く、大規模化が容易で、成熟した技術、信頼性の高い運転と便利な操作という利点があり、脱硫分野で広く普及することができます。
GNZセンタードライブ効率濃縮装置は一種の新型固液分離装置であり、海外の先進技術を導入して当社が設計したものです。
ベルトフィルタープレスは固液分離装置の一種で、液体(水)からミクロン~ミリメートルを超える固体粒子を分離するのに役立ちます。この装置の利点は、高度な自動化、シンプルで容易なメンテナンス、および低労働力です。
ベルトフィルタープレスは固液分離装置の一種で、液体(水)からミクロン~ミリメートルを超える固体粒子を分離するのに役立ちます。この装置の利点は、高度な自動化、シンプルで容易なメンテナンス、および低労働力です。
セラミックフィルター、セラミックプレート、フィルタープレートとも呼ばれるセラミックフィルタープレートは、特別な技術によってコランダムと炭化シリコンで作られた新しいフィルター媒体です。私たちのセラミックフィルタープレートは、鉄濃縮物、亜鉛濃縮物、銅濃縮物、ニッケル濃縮物、アルミニウム濃縮物、金濃縮物、およびその他の非金属濃縮物のフィルター脱水に広く使用されています。紙、医薬品、化学繊維、食品、環境保護およびその他のセクター。
HVPF 縦型自動プレスフィルターは、世界がこれまでに入手した中で最も先進的なフィルターです。真空には限界がありますが、圧力には限界がありません。 HVPF縦型自動プレスフィルターは、空気または水を使用して濾布の両側に大きな圧力差を形成し、非常に効率的な固体と液体の分離を実現します。
Toncin横型ゴム真空ベルトフィルターは、海外類似製品の導入・消化・吸収技術をもとに当社が開発した新型・高効率・連続運転固液分離機械装置です。同時に、重力と真空吸引を最大限に利用して固液分離を行う機械装置の一種でもあります。構造的には、真空ゾーンが水平方向に配置されており、真空ゾーンの長さを連続的に使用して、濾過、洗浄、ブロッティングなどのさまざまなプロセスを完了できます。高い濾過効果、大量生産の利点があります。容量、優れた洗浄効果、広い適用範囲、シンプルでスムーズな操作、便利なメンテナンスなど。固体の粗粒子、高密度、およびフィルターケーキを何度も洗浄する必要がある懸濁液スラリーの濾過に特に適しています。冶金、鉱業、化学、製紙、食品、製薬、環境保護、その他の産業分野での固液分離に広く使用できます。特に湿式排ガス脱硫石膏脱水(FGD)に優れた用途を持っています。
DUゴムベルト真空フィルターは真空負圧を利用して作動し、固液分離を行います。ろ過部が水平に配置されており、ろ過、洗浄、ブロッティング、ろ布再生といった一連の工程が可能です。この装置は、高い濾過効率、大規模な生産能力、効果的な洗浄能力、濾過ケーキ中の低含水量、柔軟な運用、および最小限のメンテナンスコストを誇ります。
HVPF垂直自動プレスフィルターは、世界がこれまでに得た最も高度なフィルターです。真空には制限がありますが、圧力はありません。 HVPF垂直自動プレスフィルターは、空気または水を使用して、フィルタークロスの両側に大きな圧力差を形成し、固体と液体の非常に効率的な分離を実現します。
Toncin GNZ センタードライブ効率的な濃縮装置は一種の新しいスタイルの固液分離装置であり、外国の先進技術を導入して当社が設計したものです。
HVPF垂直自動プレスフィルターは、世界がこれまでに得た最も高度なフィルターです。真空には制限がありますが、圧力はありません。 HVPF垂直自動プレスフィルターは、空気または水を使用して、フィルタークロスの両側に大きな圧力差を形成し、固体と液体の非常に効率的な分離を実現します。
ゴムフィルターベルトはゴム排水ベルト(真空ベルト)とも呼ばれ、真空ベルトフィルター(HVBFまたはVBF)の重要な部分です。ベルトのカーカス素材は PE/EE で、高強度、耐酸、耐アルカリ、耐ガソリン、耐低温、高温などの優れた品質を備えています。最大の特徴は、指定された荷重下での伸び率が低いことです。これにより、生地の耐久性を確保できます。変形しにくいです。
TCシリーズセラミック真空フィルタは、真空と微細孔を有するセラミックプレートを使用した固液分離を実現した新型の高効率・省エネルギーろ過装置です。プレートの材質はコランダムで、ほぼすべての温度に耐え、長寿命です。プレートの微細穴は液体のみを通過させますが、空気や固体は通過させません。セラミックプレートがスラリーキャビンに浸漬されると、ろ液がセラミックプレートを通して引き出され、プレートの表面にケーキが形成されます。
DUラバー真空ベルトフィルタープレスは、国内外の先進技術を吸収した高効率固液分離装置です。固定真空ボックスがあり、テープがスライドしてシール構造を形成し、真空副圧力下で固液が分離されます。ろ過部では自動ろ過、ケーキ洗浄、汚泥排出、クロス再生、母液・洗浄液の回収がセクション内で行えます。
高効率で生産性が高く、ケーキの含水率が低く、操作が簡単でメンテナンスが容易です。長年の改良を経て、その技術は国際的に先進的なレベルに達し、冶金、鉱業、化学工学、製紙工場、食品、製薬、石炭洗浄、環境保護産業などの固液分離、特にFGDでの硫酸カルシウム脱水に広く使用されています。 。
ベルトフィルタープレス汚泥脱水機
保証: 1 年
認証: CE/ISO 9001/ IS0 14001
容量: カスタマイズされた
保証後サービス: フィールド保守および修理サービス
DUラバーベルト真空フィルターは、真空負圧を駆動力として固液分離を実現する装置です。装置には、高いろ過効率、大きな生産能力、優れた洗浄効果、フィルターケーキの低含水量、柔軟な操作などの利点があります。および低い維持費など。冶金、鉱業、化学、製紙、食品、薬学、環境保護などの分野で固液分離に広く使用でき、特に排煙脱硫石膏脱水に適しています。 (FGD)。
FGD真空ベルト脱水機は固定真空チャンバーゴムベルトフィルターとも呼ばれます。海外類似製品の導入・消化・吸収技術をもとに当社が開発した新型の高効率・連続運転固液分離機械装置です。同時に、重力と真空吸引を最大限に利用して固液分離を行う機械装置の一種でもあります。構造的には、真空ゾーンが水平方向に配置されており、真空ゾーンの長さを連続的に使用して、濾過、洗浄、ブロッティングなどのさまざまなプロセスを完了できます。高い濾過効果、大量生産の利点があります。容量、優れた洗浄効果、広い適用範囲、シンプルでスムーズな操作、便利なメンテナンスなど。固体の粗粒子、高密度、およびフィルターケーキを何度も洗浄する必要がある懸濁液スラリーの濾過に特に適しています。冶金、鉱業、化学、製紙、食品、製薬、環境保護、その他の産業分野での固液分離に広く使用できます。特に湿式排ガス脱硫石膏脱水 (FGD) に適しています。