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数ブラウズ：0 著者：サイトエディタ 公開された： 2026-04-23 起源：パワード
タワーフィルタープレスを使用すると、作業をより効果的かつ迅速に行うことができます。このマシンは垂直チャンバー設計を採用しています。スペースを節約し、より多くの生産に役立ちます。自動化により、乾燥ケーキと透明な濾液を得ることができます。多くの手動作業を行う必要はありません。タワーフィルタープレスは効果が高いため、多くの業界で使用されています。これらには、鉱業、廃水処理、食品加工が含まれます。
メトリック | 全自動メンブレンフィルタープレス | 従来のフィルタープレス |
|---|---|---|
固形物の乾燥度 | 98% | 該当なし |
加熱乾燥の軽減 | 70% | 該当なし |
エネルギー消費量 | 従来モデルより30%削減 | 該当なし |
マイニング
廃水処理
食品加工
金属濃縮装置
金属精錬所
化学工業
タワーフィルタープレスは直立するため、省スペースです。これは、より小さな領域により多くのフィルターを取り付けることができることを意味します。の自動化により タワーフィルタープレス 手作業が削減されます。これにより、プロセスがより迅速になり、作業者にとってより安全になります。タワーフィルタープレスの高圧により、ケーキがより乾燥します。また、濾液もより透明になります。これは無駄を減らし、お金を節約するのに役立ちます。洗浄や注油などの定期的なメンテナンスを行うと、タワー フィルター プレスが正常に動作するようになります。機械の寿命も長くなります。多くの業界ではタワーフィルタープレスが使用されています。これらには、鉱業、廃水処理、食品加工が含まれます。これらのマシンがうまく機能することで多くのメリットが得られます。
タワー フィルター プレスは、より多くの製品の製造に役立ちます。幅が広いのではなく、高く立っています。これにより工場内のスペースが節約されます。フィルターを追加するために建物を大きくする必要はありません。すでにプラントをお持ちの場合は、大きな変更を加えることなくタワー フィルター プレスを追加できます。チャンバーが積み重ねられているため、小さいながらも強力な機械になります。
背の高いデザインにより、より少ないスペースでより多くのフィルターを取り付けることができます。
チャンバーを積み重ねることにより、プロセスが高速化されます。
高圧によりより多くの水分が押し出されるので、ケーキはより乾燥し、液体はよりきれいになります。
Roxia Tower Press、Larox PF、GHT5000F Domino などのマシンには、これらの利点があります。強い圧力をかけてフィルターケーキを絞ります。ケーキはほぼ乾燥しており、水分は 6 ～ 9% しか残っていない状態になります。これは、固体からほとんどの水分を取り除くことを意味します。分離が向上し、処理する廃棄物が減ります。
ヒント: タワー フィルター プレスは、古い機械よりも最大 30% 少ないエネルギーを使用できます。新しい油圧システムは電力を節約し、地球に貢献します。
あなたも環境に貢献します。タワーフィルタープレスを使用すると、水を再び使用して固形物を収集できます。厳格な水道規則に従えば、罰金を科されることはありません。多くの企業がこれらの印刷機を使用して廃棄物を有用なものに変えています。
マシンはあまり停止せずに動作し続けたいと考えています。タワーフィルタープレスは常時稼働可能です。バッチごとに停止する必要はありません。つまり、より短い時間でより多くの利益を得ることができます。
常時実行とバッチ システムの比較は次のとおりです。
特徴 | 連続運転（タワーフィルタープレス） | バッチ操作（タワーフィルタープレス） |
|---|---|---|
圧力能力 | 高圧（1.6～2.0MPa以上） | 変動、通常は低い |
ケーキの水分 | ケーキ内の水分が少なくなる | ケーキ内の水分が増える |
サイクルタイム | 止まらずに進み続ける | 各バッチあたり 30 ～ 90 分 |
全体的なスループット | 止まらないからもっと | 停車のため少ない |
オートメーション | 高い、ほとんど助けが必要ない | 中程度、さらに監視が必要 |
より乾燥したケーキとより多くの生産量 が得られます 。自動化により、一日中機械を監視する必要がなくなります。タワーフィルタープレスは、ほとんどの場合単独で動作します。マシンが正常に動作することを信頼して、他の作業を行うこともできます。
難しい作業にはタワー フィルター プレスが頼りになります。粘着性のある化学薬品や金属濃縮物を処理できます。強力な圧力により、毎回乾燥したケーキと透明な液体が確実に得られます。このスマート マシンを使用すると、時間、エネルギー、お金を節約できます。
タワーフィルタープレスは背が高く、プレートが積み重なっています。省スペースな形状なので、忙しい工場にもフィットします。垂直 スタックは 重力を利用して、充填時に固形物が沈降するのを助けます。こうすることで毎回ケーキが均一になります。プレートは高い油圧で押し込まれます。これにより、より多くの水分が絞り出され、ケーキがより乾燥します。機械はケーキを洗うこともできます。これにより、残った化学物質や汚れが除去されます。透明な濾液が得られるので、再度使用したり、安全に注ぎ出すことができます。
注: 背の高いデザインなので、ケーキが落ちやすくなります。重力によってケーキが下に引っ張られるため、詰まりが起こりにくくなります。
以下の表は、タワー フィルター プレスと横型フィルター プレスの違いを示しています。
特徴 | タワーフィルタープレス（縦型） | 従来型フィルタープレス（横型） |
|---|---|---|
構造 | コンパクトなタワーフレーム内のプレートの垂直スタック | 固定ヘッドと移動ヘッドの間のプレートの水平パック |
ろ過圧力 | 20MPaまで | 数メガパスカルに制限 |
負荷分散 | 大きなカラムと油圧シリンダーを直下に通過 | 1 つまたは 2 つの梁に沿って |
オートメーション | 連続運転のための完全自動システム | 通常は手動操作が必要です |
ケーキの乾燥 | より高い有効圧力によりより乾燥したケーキを実現 | 圧力が低いためケーキの乾燥が制限される |
タワー フィルター プレスを使用して、液体から固体を分離できます。汚泥の脱水に威力を発揮します。プラントの作業をより良く、より速く行うのに役立ちます。
タワーフィルタープレスは多くの産業で使用されています。冶金工場や化学工場では、ハードな作業に使用されています。亜鉛とニッケルの加工では、水分がわずか 7 ～ 9% のケーキが得られます。飼料固形分は通常 30 ～ 50% です。圧力は 1.6 ～ 2.0 MPa に保たれます。化学プラントでは、苛性アルカリや塩のろ過にこれらのプレスを使用します。ここで、ケーキの水分は 6 ～ 8% まで低くなります。
産業部門 | ケーキ水分レベル (%) | 飼料固形分 (%) | 使用圧力(MPa) |
|---|---|---|---|
冶金 (亜鉛) | 7-9 | 30-50 | 1.6～2.0 |
冶金 (ニッケル) | 7-9 | 30-50 | 1.6～2.0 |
化学薬品（腐食性） | 6-8 | 該当なし | 該当なし |
化学薬品（塩） | 6-8 | 該当なし | 該当なし |
タワーフィルタープレスを使用して汚泥を乾燥することもできます。ベルトプレスやスクリュープレスよりもドライなケーキが作れます。つまり、無駄が減り、出費も減ります。この機械は、小さな粒子や強力な化学物質を含むスラッジまで、さまざまな種類のスラッジを処理できます。より良い結果が得られ、機械の寿命が長くなり、きれいな濾液を再度使用できます。
自動化 によってプラントの動作を改善できます。タワーフィルタープレスは全自動または半自動にすることができます。全自動印刷機はほとんどの作業を自動で行います。彼らは、ほとんど助けを借りずに、餌を与え、濾過し、ケーキを排出し、掃除します。印刷機をプラントの制御システムに接続できます。これは DCS または SCADA である可能性があります。リアルタイムで報道を見たり、データを確認したりできます。これは、問題を早期に発見して修正するのに役立ちます。
プレートの自動移動も重要です。つまり、作業員が重いプレートを移動させる必要がありません。これにより、作業がより安全かつ簡単になります。主な利点は次のとおりです。
特徴 | 利点 |
|---|---|
自動プレート移動 | 手作業が減るため、印刷機の稼働時間が長くなり、必要な作業員の数も減ります。 |
PLC制御 | 1 人が 1 つの画面で多数のプレスを視聴できます。これにより、時間と労力が節約されます。 |
QUICKCHANGE™ システム | 布の修正や交換が早くなり、印刷機の停止が少なくなります。 |
ヒント: 自動化は、作業者の安全を確保し、間違いを防ぐのに役立ちます。
タワーフィルタープレスは特別な方法でケーキを洗浄します。こうすることでケーキがきれいになります。置換洗浄または希釈洗浄が選択可能です。置換洗浄により、きれいな液体がケーキに押し込まれます。これで悪いものは取り除かれます。希釈洗浄では、ケーキときれいな液体が混合されます。これにより、さらにきれいになります。どちらの方法でも、よりきれいな濾液が得られます。
固体と液体を分離するには、良好なケーキ排出が必要です。新しいプレス機はメンブレンプレート、自動スクレーパー、クロススプレッダーを使用します。これらのツールは、ケーキが簡単に落ちやすくするのに役立ちます。製品の紛失が減り、洗浄にかかる時間が短縮されます。
製薬工場では、ケーキを注意深く洗浄することで製品の純度を保ちます。
自動排出なので、プレス機を常に監視する必要はありません。
高圧はタワーフィルタープレスにとって大きな利点です。プレス機は強い力でケーキから水を押し出します。最大30バールに達する可能性があります。これにより、ケーキの水分が 10% 未満になります。ケーキがより乾燥すると、廃棄物が減り、コストが削減されます。
ろ過の品質はプラントにとって重要です。プレスは、10 ミクロン未満の非常に小さな粒子も捕捉できます。丈夫な濾布は長持ちし、すぐに摩耗しません。サイクルが速くなり、ケーキの形が良くなります。プレス機を修理する頻度も減ります。
サイクルが短いほど、毎日より多くの収益が得られることになります。
より良いケーキ固形物を使用すると、廃棄が簡単かつ安価になります。
目詰まりしない布は長持ちし、プレスの動作を良好に保ちます。
注: タワー フィルター プレスにさらにプレートを追加できます。これにより、後で必要に応じてサイズを大きくすることができます。
タワーフィルタープレスをプラントにうまく適合させたいと考えています。垂直型のデザインにより、床面積の節約に役立ちます。横型プレスでは設置できない狭い場所にもプレスを設置できます。これにより、壁や機械を移動することなく、新しい機器を簡単に追加できます。
セットアップを計画するときは、次の主なコスト要因を考慮してください。
コスト要因 | 説明 |
|---|---|
フィルターエリア | フィルター面積が大きいほどプレス機も大きくなり、コストも高くなります。 |
自動化レベル | 自動化を進めると、最初はコストが高くなりますが、後で労力を節約できます。 |
追加機能 | 荷降ろし装置や洗浄システムなどの追加オプションを追加すると、価格が上がります。 |
電気接続、人件費、機器のレンタルについても計画する必要があります。電気工事には15,000ドルから100,000ドル以上の費用がかかる場合があります。人件費は、必要な労働者の数と作業にかかる時間によって異なります。クレーンが必要な場合、レンタル料金が予算に追加される可能性があります。
ヒント: 垂直スタック設計により、使用する床面積が少なくなり、将来のアップグレードが容易になります。
適切なメンテナンスを行うことで、タワー フィルター プレスを良好に稼働させることができます。定期的なケアは大きな問題を回避し、長期的にはコストを節約するのに役立ちます。
メンテナンスのベスト プラクティスをいくつか示します。
目詰まりを防ぐために、濾布を頻繁に掃除してください。
可動部品に注油して摩擦と摩耗を軽減します。
油圧システムに漏れや圧力変化がないか確認してください。
プレートやクロスに損傷の兆候がないか検査します。
印刷機が自動の場合は、センサーとコントロールを調整します。
よくある問題を特定して修正できるようにチームをトレーニングします。
毎日のチェックも行う必要があります。これにより、高額な修理に発展する前に小さな問題を発見することができます。ろ過を強力に保ち、コストを低く抑えるために、布とプレートの手入れをしてください。プレスを長持ちさせるために部品に注油してください。マシンを頻繁に検査して問題を早期に発見し、ダウンタイムを回避します。
注: メンテナンスを適切に行うと、印刷機の動作が向上し、寿命が長くなり、ランニングコストが削減されます。
これらの手順に従えば、タワー フィルター プレスを最大限に活用できます。故障が減り、毎日良い結果が得られます。
タワーフィルタープレスを使用すると、プラントの機能を向上させることができます。研究によると、マシンの動作が速くなり、サイクル時間が 30% 短縮されました。ケーキは乾燥し、水分は 10% 未満になります。これは、より良い製品を入手し、エネルギー消費を削減できることを意味します。タワーフィルタープレスは小型で水をよく除去するため、プロセスの改善に役立ちます。アップグレードする場合は、次の点を確認してください。
要素 | 説明 |
|---|---|
インストール | 適切なセットアップと電気工事が必要です |
メンテナンス | 印刷機を頻繁にチェックして掃除します |
互換性 | 現在のシステムに適合していることを確認してください |
コンプライアンス | 自分の業界のルールに従ってください |
液体から固体を分離するには、機械は高く立ち、高圧を使用します。乾燥したケーキと透明な濾液が得られます。多くの業界が効率向上のためにこれを使用しています。 タワー フィルター プレス を使用します。
縦型のデザインにより、プレス機を狭いエリアに設置できます。お皿は横ではなく上に積み重ねていきます。これにより、工場内の床面積が節約されます。
はい、できます。自動化により、プレスは自動的にフィード、フィルター、排出を行うことができます。機械を眺めている時間が減ります。また、従業員の安全も確保できます。
濾布を掃除し、漏れがないか確認し、可動部品に注油します。定期的にチェックすることで、大きな問題を回避できます。あなたはプレスをうまく機能させ続けます。
タワー フィルター プレスは、鉱業、化学薬品、食品加工、廃水処理などの分野で使用されています。これらの業界では、プロセスに乾燥ケーキと透明な濾液が必要です。
SGNディープコーンペースト増粘剤は、主にディープテーパー、供給装置、撹拌装置、コントロールボックス、薬物送達装置および自動制御システムで構成されています。スラリーはまず脱気タンクに入り処理され、次に旋回供給タンクに入ります。供給タンク内で凝集した後のパルプは、緻密な堆積物層に入ります。緻密な堆積物層の再凝集、濾過、圧縮により、清澄化された越流水は越流堰から排出され、高濃度の伏流水は底部コーンから排出されます。
SGNディープコーンペースト増粘剤は、主にディープテーパー、供給装置、撹拌装置、コントロールボックス、薬物送達装置および自動制御システムで構成されています。スラリーはまず脱気タンクに入り処理され、次に旋回供給タンクに入ります。供給タンク内で凝集した後のパルプは、緻密な堆積物層に入ります。緻密な堆積物層の再凝集、濾過、圧縮により、清澄化された越流水は越流堰から排出され、高濃度の伏流水は底部コーンから排出されます。
SGNディープコーンペースト増粘剤は、主にディープテーパー、供給装置、撹拌装置、コントロールボックス、薬物送達装置および自動制御システムで構成されています。スラリーはまず脱気タンクに入り処理され、次に旋回供給タンクに入ります。供給タンク内で凝集した後のパルプは、緻密な堆積物層に入ります。緻密な堆積物層の再凝集、濾過、圧縮により、清澄化された越流水は越流堰から排出され、高濃度の伏流水は底部コーンから排出されます。
SGNディープコーンペースト増粘剤は、主にディープテーパー、供給装置、撹拌装置、コントロールボックス、薬物送達装置および自動制御システムで構成されています。スラリーはまず脱気タンクに入り処理され、次に旋回供給タンクに入ります。供給タンク内で凝集した後のパルプは、緻密な堆積物層に入ります。緻密な堆積物層の再凝集、濾過、圧縮により、清澄化された越流水は越流堰から排出され、高濃度の伏流水は底部コーンから排出されます。
SGNディープコーンペースト増粘剤は、主にディープテーパー、供給装置、撹拌装置、コントロールボックス、薬物送達装置および自動制御システムで構成されています。スラリーはまず脱気タンクに入り処理され、次に旋回供給タンクに入ります。供給タンク内で凝集した後のパルプは、緻密な堆積物層に入ります。緻密な堆積物層の再凝集、濾過、圧縮により、清澄化された越流水は越流堰から排出され、高濃度の伏流水は底部コーンから排出されます。
タワー/垂直プレスフィルター空気または水を使用して、フィルタークロスの両側に大きな圧力差を形成し、固体と液体の非常に効率的な分離を実現します。
冶金、鉱業、化学、製紙、食品、薬局、環境保護などの分野で固液分離に広く使用でき、特に排煙脱硫石膏脱水（FGD）に優れた用途を持っています。
Toncin 水平ゴム真空ベルトフィルターは、同様の外国製品の導入、消化、吸収技術に基づいて当社が開発した新型の高効率、連続運転固液分離機械装置です。同時に、重力と真空吸引を最大限に利用して固液分離を行う機械装置の一種でもあります。構造的には、真空ゾーンが水平方向に配置されており、真空ゾーンの長さを連続的に使用して、ろ過、洗浄、ブロッティングなどのさまざまなプロセスを完了できます。高いろ過効果、大きな生産能力、良好な洗浄効果、広い適用範囲、簡単でスムーズな操作、便利なメンテナンスなどの利点があります。固体の粗粒子、高密度、および何度も洗浄する必要があるフィルターケーキを含む懸濁液スラリーのろ過に特に適しています。冶金、鉱業、化学、製紙、食品、製薬、環境保護、その他の産業分野での固液分離に広く使用できます。特に湿式排ガス脱硫石膏脱水（FGD）に優れた用途を持っています。
Toncin ベルト フィルター プレスは、化学凝集接触濾過と機械的押出の原理に基づいた高効率の固液分離装置です。シンプルなプロセスフロー、高度な自動化、連続操作、便利な制御、調整可能な作業パラメータが特徴です。重力濃縮装置と併用することで原料濃縮タンクが不要となり、建設費をある程度節約できます。その結果、さまざまな業界でますます広範囲に適用されるようになっています。
現在、ベルトフィルタープレスは、都市下水の汚泥脱水、繊維の印刷と染色、電気めっき、製紙、皮革、醸造、食品加工、石炭洗浄、石油化学、化学工業、冶金、製薬、セラミックス、その他の分野で広く使用されています。工業生産における固液分離や浸出プロセスにも適しています。
ゴムフィルターベルトはゴム排水ベルト（真空ベルト）とも呼ばれ、真空ベルトフィルター（HVBFまたはVBF）の重要な部分です。ベルトのカーカス素材は PE/EE で、高強度、耐酸、耐アルカリ、耐ガソリン、耐低温、高温などの優れた品質を備えています。最大の特徴は、指定された荷重下での伸び率が低いことです。これにより、生地の耐久性を確保できます。変形しにくいです。
SSPFスマートロウプレートフィルタープレスは、主に電気制御システム、油圧制御システム、メインエンジンで構成される高速開口および閉鎖プレートフィルタープレスです。
ZPLシリーズろ布タイプのディスク脱水機は、面積が小さく、処理能力が大きく、コストが低く、大規模化が容易で、成熟した技術、信頼性の高い運転と便利な操作という利点があり、脱硫分野で広く普及することができます。
GNZセンタードライブ効率濃縮装置は一種の新型固液分離装置であり、海外の先進技術を導入して当社が設計したものです。
ベルトフィルタープレスは固液分離装置の一種で、液体（水）からミクロン～ミリメートルを超える固体粒子を分離するのに役立ちます。この装置の利点は、高度な自動化、シンプルで容易なメンテナンス、および低労働力です。
ベルトフィルタープレスは固液分離装置の一種で、液体（水）からミクロン～ミリメートルを超える固体粒子を分離するのに役立ちます。この装置の利点は、高度な自動化、シンプルで容易なメンテナンス、および低労働力です。
セラミックフィルター、セラミックプレート、フィルタープレートとも呼ばれるセラミックフィルタープレートは、特別な技術によってコランダムと炭化シリコンで作られた新しいフィルター媒体です。私たちのセラミックフィルタープレートは、鉄濃縮物、亜鉛濃縮物、銅濃縮物、ニッケル濃縮物、アルミニウム濃縮物、金濃縮物、およびその他の非金属濃縮物のフィルター脱水に広く使用されています。紙、医薬品、化学繊維、食品、環境保護およびその他のセクター。
HVPF 縦型自動プレスフィルターは、世界がこれまでに入手した中で最も先進的なフィルターです。真空には限界がありますが、圧力には限界がありません。 HVPF縦型自動プレスフィルターは、空気または水を使用して濾布の両側に大きな圧力差を形成し、非常に効率的な固体と液体の分離を実現します。
Toncin横型ゴム真空ベルトフィルターは、海外類似製品の導入・消化・吸収技術をもとに当社が開発した新型・高効率・連続運転固液分離機械装置です。同時に、重力と真空吸引を最大限に利用して固液分離を行う機械装置の一種でもあります。構造的には、真空ゾーンが水平方向に配置されており、真空ゾーンの長さを連続的に使用して、濾過、洗浄、ブロッティングなどのさまざまなプロセスを完了できます。高い濾過効果、大量生産の利点があります。容量、優れた洗浄効果、広い適用範囲、シンプルでスムーズな操作、便利なメンテナンスなど。固体の粗粒子、高密度、およびフィルターケーキを何度も洗浄する必要がある懸濁液スラリーの濾過に特に適しています。冶金、鉱業、化学、製紙、食品、製薬、環境保護、その他の産業分野での固液分離に広く使用できます。特に湿式排ガス脱硫石膏脱水（FGD）に優れた用途を持っています。
DUゴムベルト真空フィルターは真空負圧を利用して作動し、固液分離を行います。ろ過部が水平に配置されており、ろ過、洗浄、ブロッティング、ろ布再生といった一連の工程が可能です。この装置は、高い濾過効率、大規模な生産能力、効果的な洗浄能力、濾過ケーキ中の低含水量、柔軟な運用、および最小限のメンテナンスコストを誇ります。
HVPF垂直自動プレスフィルターは、世界がこれまでに得た最も高度なフィルターです。真空には制限がありますが、圧力はありません。 HVPF垂直自動プレスフィルターは、空気または水を使用して、フィルタークロスの両側に大きな圧力差を形成し、固体と液体の非常に効率的な分離を実現します。
Toncin GNZ センタードライブ効率的な濃縮装置は一種の新しいスタイルの固液分離装置であり、外国の先進技術を導入して当社が設計したものです。
HVPF垂直自動プレスフィルターは、世界がこれまでに得た最も高度なフィルターです。真空には制限がありますが、圧力はありません。 HVPF垂直自動プレスフィルターは、空気または水を使用して、フィルタークロスの両側に大きな圧力差を形成し、固体と液体の非常に効率的な分離を実現します。
ゴムフィルターベルトはゴム排水ベルト（真空ベルト）とも呼ばれ、真空ベルトフィルター（HVBFまたはVBF）の重要な部分です。ベルトのカーカス素材は PE/EE で、高強度、耐酸、耐アルカリ、耐ガソリン、耐低温、高温などの優れた品質を備えています。最大の特徴は、指定された荷重下での伸び率が低いことです。これにより、生地の耐久性を確保できます。変形しにくいです。
TCシリーズセラミック真空フィルタは、真空と微細孔を有するセラミックプレートを使用した固液分離を実現した新型の高効率・省エネルギーろ過装置です。プレートの材質はコランダムで、ほぼすべての温度に耐え、長寿命です。プレートの微細穴は液体のみを通過させますが、空気や固体は通過させません。セラミックプレートがスラリーキャビンに浸漬されると、ろ液がセラミックプレートを通して引き出され、プレートの表面にケーキが形成されます。
DUラバー真空ベルトフィルタープレスは、国内外の先進技術を吸収した高効率固液分離装置です。固定真空ボックスがあり、テープがスライドしてシール構造を形成し、真空副圧力下で固液が分離されます。ろ過部では自動ろ過、ケーキ洗浄、汚泥排出、クロス再生、母液・洗浄液の回収がセクション内で行えます。
高効率で生産性が高く、ケーキの含水率が低く、操作が簡単でメンテナンスが容易です。長年の改良を経て、その技術は国際的に先進的なレベルに達し、冶金、鉱業、化学工学、製紙工場、食品、製薬、石炭洗浄、環境保護産業などの固液分離、特にFGDでの硫酸カルシウム脱水に広く使用されています。 。
ベルトフィルタープレス汚泥脱水機
保証: 1 年
認証: CE/ISO 9001/ IS0 14001
容量: カスタマイズされた
保証後サービス: フィールド保守および修理サービス
DUラバーベルト真空フィルターは、真空負圧を駆動力として固液分離を実現する装置です。装置には、高いろ過効率、大きな生産能力、優れた洗浄効果、フィルターケーキの低含水量、柔軟な操作などの利点があります。および低い維持費など。冶金、鉱業、化学、製紙、食品、薬学、環境保護などの分野で固液分離に広く使用でき、特に排煙脱硫石膏脱水に適しています。 (FGD)。
FGD真空ベルト脱水機は固定真空チャンバーゴムベルトフィルターとも呼ばれます。海外類似製品の導入・消化・吸収技術をもとに当社が開発した新型の高効率・連続運転固液分離機械装置です。同時に、重力と真空吸引を最大限に利用して固液分離を行う機械装置の一種でもあります。構造的には、真空ゾーンが水平方向に配置されており、真空ゾーンの長さを連続的に使用して、濾過、洗浄、ブロッティングなどのさまざまなプロセスを完了できます。高い濾過効果、大量生産の利点があります。容量、優れた洗浄効果、広い適用範囲、シンプルでスムーズな操作、便利なメンテナンスなど。固体の粗粒子、高密度、およびフィルターケーキを何度も洗浄する必要がある懸濁液スラリーの濾過に特に適しています。冶金、鉱業、化学、製紙、食品、製薬、環境保護、その他の産業分野での固液分離に広く使用できます。特に湿式排ガス脱硫石膏脱水 (FGD) に適しています。
