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数ブラウズ：0 著者：サイトエディタ 公開された： 2026-04-19 起源：パワード
縦型構造のタワーフィルタープレスを使用することで床面積を節約できます。この設計では、濾過チャンバーとシステムを重ねて配置します。建物内で機器が占有するスペースが少なくなります。多くの業界にはスペースがあまりありません。これらには、農業、鉱業、水処理、食品加工が含まれます。このような場所には、小型で効率的な濾過ソリューションが必要です。 tfpタワーフィルター、タワープレスフィルターはメンテナンスが容易です。設置コストも安くなります。狭いスペースにも収まるチャンバーフィルタープレスを使用すると、プロセスを改善し、厳格なルールに従うことができます。
業界 | 一般的なスペースの制約 |
|---|---|
農業 | 灌漑システムや機械の空気取り入れ口には、詰まりを防ぐためのスペースがあまりありません。 |
マイニング | 小さな粒子を適切に処理するための小さな換気システムと油圧システム。 |
水と廃水の処理 | 狭いスペースでルールを守るには小型の濾過ユニットが必要です。 |
食品および飲料の製造 | 高い衛生基準を達成するには、加工エリアで省スペースの濾過が必要です。 |
タワーフィルタープレスは、 横型フィルタープレスに比べて床面積を最大 75% 削減します。これにより、施設をより良く利用できるようになります。縦型構造なのでメンテナンスも容易です。これにより、作業者は部品に素早く到達できるようになり、待ち時間が短縮されます。自動化された制御により、作業がより迅速かつスムーズになります。これは、仕事がより迅速に完了し、従業員のコストが削減されることを意味します。サイズが小さいため、タワーフィルタープレスは狭い場所にも収まります。建物に大きな変更を加えることなく入居可能です。タワーフィルタープレスを使用すると濾過効率が良くなります。ケーキがより乾燥し、廃棄物が少なくなります。これにより、環境に優しく、コストも節約できます。
tfp タワー フィルターは、 スペースを有効に活用するのに役立ちます。垂直方向のプレートスタックは、水平型システムに比べて占有スペースがはるかに少なくなります。同じ濾過面積に必要なスペースが少なくなります。タワープレスフィルターには追加のポンプステーションは必要ありません。これにより、より安価かつ効率的になります。
以下の表は、TFP タワー フィルターとチャンバー フィルター プレスのサイズを比較したものです。
フィルタープレスタイプ | 設置面積 (m) | ろ過面積 (m²) |
|---|---|---|
TFPタワーフィルター | 5x3x5 | 50 |
チャンバーフィルタープレス | 6x4x3 | 似ている |
タワープレスフィルターの積み重ねられたパーツは非常に役立ちます。エンジニアは梱包材を使用して表面積を増やします。これにより、質量と熱の移動が促進されます。垂直に積み重ねると、流体が反対方向に流れるようになります。これにより接触と濾過が改善されます。研究によると、Intalox サドルのようなランダムなパッキン素材が圧力損失を低減します。スプレー ノズルは液体を均一に広げ、ろ過の働きを向上させます。梱包密度によって、除湿機の効果が変わります。密度が低いほど濡れが良くなります。
タワープレスフィルターはプレートをジグザグに通過する布を使用します。
圧力によりケーキ濾過が押し下げられ、重力によって固形物が拡散します。
圧縮とケーキの洗浄は同時に行われます。
tfp タワーフィルターにはシステムが組み込まれています。油圧ポンプは 16 ～ 20 bar、膜技術を使用すると最大 25 bar で押します。これによりケーキが絞られ、より多くの水分が除去されます。ダイヤフラム絞りでは高圧を使用してケーキをより乾燥させ、固体と液体をよりよく分離します。タワー プレスフィルターは 圧力をケーキ全体に均一に分散します。ろ布の交換は一か所だけで済むのでメンテナンスが容易です。このため、タワープレスフィルターは廃水処理や食品加工に最適です。
ヒント: タワープレスフィルターを使用すると、ろ布を迅速かつ安全に交換できます。これにより時間が節約され、メンテナンスコストが削減されます。
タワーフィルタープレスと横型チャンバーフィルタープレスではスペースに大きな違いがあります。 tfp タワーフィルターは直立し、垂直プレートスタックを使用します。これにより床面積が大幅に節約されます。同じ濾過領域をより小さなスポットに収めることができます。フィルター用に細長い部屋や広い部屋を構築する必要はありません。代わりに、建物内の小さな隅や狭いスペースを使用できます。
縦型タワーフィルタープレスは小型で、新築または古い建物によく適合します。
使われていないスペースに設置できるので、建物を大幅に変更する必要がありません。
チャンバー フィルター プレスと同様、水平プレスには長く真っ直ぐなスペースが必要です。これはより多くのスペースを必要とし、構築にかかるコストも高くなります。
以下の表は、通常の下水処理プラントでフィルター プレスのさまざまな部分に必要なスペースを示しています。
成分 | 一般的なスペース要件 | 運用上の考慮事項 |
|---|---|---|
フィルタープレスフレーム | 長さ4～6m×幅1.5～2m | プレートスタック全体に適合する必要があります |
油圧システム | 1.5～2㎡ | メンテナンスのためのスペースが必要 |
プレートシフトゾーン | プレス全長 | プレートの分離とケーキの除去に必要 |
ケーキコレクションエリア | 最小 3 ～ 5 平方メートル | 多くの場合、ビンまたはコンベアが必要です |
コントロールパネルと付属品 | 2～3㎡ | オペレーターが簡単にアクセスできる必要がある |
メンテナンスアクセス | 1～1.5mの周囲クリアランス | 安全な操作に必要 |
タワープレスフィルターを使用すると、横型チャンバーフィルタープレスと比較して床面積を最大 75% 削減できます。これにより、ろ過プロセスが安価になり、取り扱いが容易になります。
tfp タワー フィルターを選択すると、建物をより有効に活用できます。タワー プレス フィルターを 使用すると、同じエリアにさらに多くの機械を設置できます。これは、建物を大きくすることなく、機器や保管場所を追加できることを意味します。銅尾鉱の作業では、タワーフィルタープレスを使用することでフィルターケーキがより乾燥しました。この変更により、トラックの積載台数が 3 分の 1 に削減されました。荷物の移動にかかる費用が節約され、建物が長持ちします。
タワープレスフィルターは、固体と液体をより適切に分離するのにも役立ちます。廃棄物が減り、より多くの材料を回収できます。これは、ルールに従い、仕事をうまく進めるのに役立ちます。 tfp タワーフィルターは高速に動作するため、フィルターケーキを素早く除去できます。さまざまな材料に使用できるため、建物はより多くの役割を果たせるようになります。
注: タワープレスフィルターはエネルギーを節約し、環境に優しいです。エネルギーや資源の使用量が少なくなり、お財布にも地球にも優しいのです。
タワー プレス フィルター を使用すると、さまざまな方法でマシンをセットアップできます。縦型デザインにより、チャンバーフィルタープレスでは使用できないスペースを利用できます。 tfp タワー フィルターは、コーナーや他のマシンの間に設置したり、他のシステムと積み重ねたりすることもできます。この柔軟性により、建物をより適切に計画することができます。
以下の表は、水平および垂直のレイアウトに必要なスペースを示しています。
寸法 | コンパクトサイロの活用 | フィルタープレスの活用 | 比較優位性 |
|---|---|---|---|
横（長さ） | 直径1.5～2m | アクセスを含む6～8m | コンパクトサイロ（75％削減） |
横（幅） | 直径1.5～2m | アクセスを含む3～4m | コンパクトサイロ（50％削減） |
垂直 | 4～6m使用 | 1.5～2m使用 | フィルタープレス (高さを低くして使用) |
体積対容量の比率 | 0.3～0.4 m3/m3/hr | 1.8～2.2 m3/m3/hr | コンパクトサイロ (効率が 80% 向上) |
運用アクセス | 周囲1～1.5m | 正面3～4m、側面1m | コンパクト サイロ (アクセスが 45% 減少) |
タワー プレス フィルターにより、レイアウトの選択肢が増えることがわかります。より少ないスペースでより多くの濾過機を設置できます。これにより、大きな建物を必要とせずにビジネスを成長させることができます。
タワープレスフィルターはお手入れが簡単です。 tfpタワーフィルターは濾布を一箇所から交換できます。重い部品を持ち上げたり、狭いスペースに押し込んだりする必要はありません。プレートを垂直に積み重ねることで、すべての部品に簡単にアクセスできます。時間を節約し、ダウンタイムを減らします。システムは各ステップを自動的に実行します。多くの手作業を行う必要はありません。高圧油圧により、部品の迅速な洗浄と交換が可能になります。必要な労働者とメンテナンスが少なくなるため、支出が削減されます。
ヒント: 自動制御を使用すると、シンプルな画面でタワーフィルタープレスを観察できます。問題を早期に発見し、迅速に修正できます。
タワープレスフィルター を使用すると作業が速くなります。 tfp タワーフィルターは水圧を使用して水を押し出し、ドライケーキを作ります。長時間でも安定した濾過結果が得られます。ろ過プロセスでは高圧油圧を使用してサイクルを短縮し、より多くの材料を移動させます。 1 トンあたりのエネルギー使用量が少なくなります。タワープレスフィルターはより多くの固体を取得し、廃棄物を減らします。これらの利点は廃水処理や他の産業でも見られます。
改善タイプ | 説明 |
|---|---|
強化された濾過 | 縦型フィルタープレスは、長時間の運転でも安定した結果をもたらします。 |
日々のコストを削減しながらも、高いパフォーマンスを維持します。 | |
より良いリソース管理 | より多くの固形物が得られ、廃棄物が減り、持続可能性が高まります。 |
自動制御により作業が容易になります。
モジュラー オプションにより、さらにユニットを追加できます。
シンプルなメンテナンス手順により、ダウンタイムが少なくなります。
タワープレスフィルターを使用して施設を拡張できます。 tfp タワー フィルターはモジュール設計です。最初はあまりお金をかけずにユニットを追加できます。新しい機械はコンパクトなので、狭いスペースにも設置できます。タワーフィルタープレスは常に稼働し続けます。立ち止まることなく、より多くの製品を作ることができます。チャンバーフィルタープレスの限界はありません。施設の柔軟性とコスト効率を維持できます。
アドバンテージ | 説明 |
|---|---|
濾過圧力とケーキの乾燥度の向上 | メンブレンプレートはより強く押すので、ケーキの水分が少なくなり、乾燥する必要がない場合があります。 |
サイクルタイムの短縮とスループットの向上 | 圧力が高くなるほど水分がより速く除去されるため、サイクルが短くなり、出力が高くなります。 |
運用コストとエネルギー消費量の削減 | 水が減れば乾燥のためのエネルギーも減り、自動化により人件費も削減されます。 |
自動化された制御と最小限の人的介入 | システムは PLC と簡単な画面を使用して制御するため、信頼性が高くなります。 |
注: 拡張時にタワー プレス フィルターを使用すると、効率が向上し、コストが削減されます。チャンバーフィルタープレスのようなスペースや作業の制限はありません。
タワープレスフィルターを設置する前に、建物を準備する必要があります。 tfp タワーフィルターには強力なベースが必要です。平らなコンクリートまたはスチールラックを使用する必要があります。設置マップとチャートを参照して、適切なサイズを見つけてください。ベースの深さは現場によって異なります。この強力なベースにより、タワー フィルター プレスが安全かつ安定した状態に保たれます。機器が正常に動作し、長持ちするようになります。
基礎には平らなコンクリートまたはスチールラックを使用してください。
地図とチャートで適切なサイズを確認してください。
サイトで必要に応じて深さを変更します。
タワープレスフィルターを取り付けるときに問題が発生する可能性があります。小型設計により、セットアップとメンテナンスのコストが削減されます。チャンバーフィルタープレスよりも必要なスペースと材料が少なくなります。 tfp タワーフィルターは小さな場所にも簡単にフィットします。交通量の多い場所では最大 40% の土地を節約できます。モジュラー設計により、大きな変更を加えることなく古い建物をアップグレードできます。 1台あたり15～25㎡のスペースが必要です。タワープレスフィルターを素早くセットアップし、より早く作業を開始できます。
ヒント: 自動システム によりお手入れが簡単になります。修理に費やす時間とお金が減ります。
タワープレスフィルターはさまざまな作業に使用できます。 tfp タワーフィルターは固体と液体の分離に適しています。採掘、化学作業、水処理にかかる費用を節約できます。良好な結果と安定した分離が得られます。いくつかの制限があります。タワープレスフィルターはバッチで動作するため、休憩が発生する可能性があります。チャンバーフィルタープレスは常に動作しますが、より多くのスペースが必要です。バッチ ジョブは慎重に計画する必要があります。
産業・用途 | 適合性 | 制限事項 |
|---|---|---|
マイニング | 濃縮物や尾鉱に適しており、微細な物質を処理します | バッチで実行されるため、中断される場合があります |
化学処理 | 酸化物と残留物の分離に適しています | ノンストップで稼働するシステムよりも初期費用がかかる |
廃水処理 | 汚泥や廃棄物の洗浄に最適 | バッチジョブについては慎重な計画が必要 |
お金とスペースを節約したい場合は、タワーフィルタープレスを選択してください。 tfp タワーフィルターは選択肢と強力な濾過を提供します。プロセスを改善し、チャンバーフィルタープレスを使用するよりも費用を抑えることができます。
タワーフィルタープレスの垂直構造がスペースを節約し、作業を効率化するのに役立つことがわかります。以下の表に主な利点を示します。
利点 | 説明 |
|---|---|
コンパクトな構造 | 床面積が少なくて済む設計なので、より広いスペースを確保できます。 |
自動化されたプロセス | プレスは自動的に作動して空になるので、作業が速くなります。 |
労働投入量の削減 | 自動制御により、多くの作業が必要なくなるため、時間を節約できます。 |
将来的には、新しいアイデアによりタワーフィルタープレスがさらに優れたものになるでしょう。
新しい濾過材はより多くの洗浄を行い、占有スペースを減らします。
スマートなコントロールにより、プレスをすぐに確認して変更できます。
錆びないより強力な部品は長持ちし、修理の必要性が少なくなります。
より厳しいルールに従い、より適切に機能するようにデザインが変更されます。
フィルタープレートは互いに積み重ねられます。このセットアップは、横型プレスよりも占有床面積が少なくなります。施設内の狭いエリアに機械を設置できます。
ろ布の交換も一か所で行えます。パーツに簡単にアクセスできるデザインです。問題を修正する時間を短縮し、システムを正常に動作させ続けることができます。
はい！すでにお持ちのスペースにタワーフィルタープレスを設置できます。コンパクトなデザインでコーナーや他の機械の間に収まります。施設を再構築する必要はありません。
マイニング
水処理
食品加工
化学プラント
タワー フィルター プレスは、スペースが狭く、良好なろ過が重要な場合に使用されます。
SGNディープコーンペースト増粘剤は、主にディープテーパー、供給装置、撹拌装置、コントロールボックス、薬物送達装置および自動制御システムで構成されています。スラリーはまず脱気タンクに入り処理され、次に旋回供給タンクに入ります。供給タンク内で凝集した後のパルプは、緻密な堆積物層に入ります。緻密な堆積物層の再凝集、濾過、圧縮により、清澄化された越流水は越流堰から排出され、高濃度の伏流水は底部コーンから排出されます。
SGNディープコーンペースト増粘剤は、主にディープテーパー、供給装置、撹拌装置、コントロールボックス、薬物送達装置および自動制御システムで構成されています。スラリーはまず脱気タンクに入り処理され、次に旋回供給タンクに入ります。供給タンク内で凝集した後のパルプは、緻密な堆積物層に入ります。緻密な堆積物層の再凝集、濾過、圧縮により、清澄化された越流水は越流堰から排出され、高濃度の伏流水は底部コーンから排出されます。
SGNディープコーンペースト増粘剤は、主にディープテーパー、供給装置、撹拌装置、コントロールボックス、薬物送達装置および自動制御システムで構成されています。スラリーはまず脱気タンクに入り処理され、次に旋回供給タンクに入ります。供給タンク内で凝集した後のパルプは、緻密な堆積物層に入ります。緻密な堆積物層の再凝集、濾過、圧縮により、清澄化された越流水は越流堰から排出され、高濃度の伏流水は底部コーンから排出されます。
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SGNディープコーンペースト増粘剤は、主にディープテーパー、供給装置、撹拌装置、コントロールボックス、薬物送達装置および自動制御システムで構成されています。スラリーはまず脱気タンクに入り処理され、次に旋回供給タンクに入ります。供給タンク内で凝集した後のパルプは、緻密な堆積物層に入ります。緻密な堆積物層の再凝集、濾過、圧縮により、清澄化された越流水は越流堰から排出され、高濃度の伏流水は底部コーンから排出されます。
タワー/垂直プレスフィルター空気または水を使用して、フィルタークロスの両側に大きな圧力差を形成し、固体と液体の非常に効率的な分離を実現します。
冶金、鉱業、化学、製紙、食品、薬局、環境保護などの分野で固液分離に広く使用でき、特に排煙脱硫石膏脱水（FGD）に優れた用途を持っています。
Toncin 水平ゴム真空ベルトフィルターは、同様の外国製品の導入、消化、吸収技術に基づいて当社が開発した新型の高効率、連続運転固液分離機械装置です。同時に、重力と真空吸引を最大限に利用して固液分離を行う機械装置の一種でもあります。構造的には、真空ゾーンが水平方向に配置されており、真空ゾーンの長さを連続的に使用して、ろ過、洗浄、ブロッティングなどのさまざまなプロセスを完了できます。高いろ過効果、大きな生産能力、良好な洗浄効果、広い適用範囲、簡単でスムーズな操作、便利なメンテナンスなどの利点があります。固体の粗粒子、高密度、および何度も洗浄する必要があるフィルターケーキを含む懸濁液スラリーのろ過に特に適しています。冶金、鉱業、化学、製紙、食品、製薬、環境保護、その他の産業分野での固液分離に広く使用できます。特に湿式排ガス脱硫石膏脱水（FGD）に優れた用途を持っています。
Toncin ベルト フィルター プレスは、化学凝集接触濾過と機械的押出の原理に基づいた高効率の固液分離装置です。シンプルなプロセスフロー、高度な自動化、連続操作、便利な制御、調整可能な作業パラメータが特徴です。重力濃縮装置と併用することで原料濃縮タンクが不要となり、建設費をある程度節約できます。その結果、さまざまな業界でますます広範囲に適用されるようになっています。
現在、ベルトフィルタープレスは、都市下水の汚泥脱水、繊維の印刷と染色、電気めっき、製紙、皮革、醸造、食品加工、石炭洗浄、石油化学、化学工業、冶金、製薬、セラミックス、その他の分野で広く使用されています。工業生産における固液分離や浸出プロセスにも適しています。
ゴムフィルターベルトはゴム排水ベルト（真空ベルト）とも呼ばれ、真空ベルトフィルター（HVBFまたはVBF）の重要な部分です。ベルトのカーカス素材は PE/EE で、高強度、耐酸、耐アルカリ、耐ガソリン、耐低温、高温などの優れた品質を備えています。最大の特徴は、指定された荷重下での伸び率が低いことです。これにより、生地の耐久性を確保できます。変形しにくいです。
SSPFスマートロウプレートフィルタープレスは、主に電気制御システム、油圧制御システム、メインエンジンで構成される高速開口および閉鎖プレートフィルタープレスです。
ZPLシリーズろ布タイプのディスク脱水機は、面積が小さく、処理能力が大きく、コストが低く、大規模化が容易で、成熟した技術、信頼性の高い運転と便利な操作という利点があり、脱硫分野で広く普及することができます。
GNZセンタードライブ効率濃縮装置は一種の新型固液分離装置であり、海外の先進技術を導入して当社が設計したものです。
ベルトフィルタープレスは固液分離装置の一種で、液体（水）からミクロン～ミリメートルを超える固体粒子を分離するのに役立ちます。この装置の利点は、高度な自動化、シンプルで容易なメンテナンス、および低労働力です。
ベルトフィルタープレスは固液分離装置の一種で、液体（水）からミクロン～ミリメートルを超える固体粒子を分離するのに役立ちます。この装置の利点は、高度な自動化、シンプルで容易なメンテナンス、および低労働力です。
セラミックフィルター、セラミックプレート、フィルタープレートとも呼ばれるセラミックフィルタープレートは、特別な技術によってコランダムと炭化シリコンで作られた新しいフィルター媒体です。私たちのセラミックフィルタープレートは、鉄濃縮物、亜鉛濃縮物、銅濃縮物、ニッケル濃縮物、アルミニウム濃縮物、金濃縮物、およびその他の非金属濃縮物のフィルター脱水に広く使用されています。紙、医薬品、化学繊維、食品、環境保護およびその他のセクター。
HVPF 縦型自動プレスフィルターは、世界がこれまでに入手した中で最も先進的なフィルターです。真空には限界がありますが、圧力には限界がありません。 HVPF縦型自動プレスフィルターは、空気または水を使用して濾布の両側に大きな圧力差を形成し、非常に効率的な固体と液体の分離を実現します。
Toncin横型ゴム真空ベルトフィルターは、海外類似製品の導入・消化・吸収技術をもとに当社が開発した新型・高効率・連続運転固液分離機械装置です。同時に、重力と真空吸引を最大限に利用して固液分離を行う機械装置の一種でもあります。構造的には、真空ゾーンが水平方向に配置されており、真空ゾーンの長さを連続的に使用して、濾過、洗浄、ブロッティングなどのさまざまなプロセスを完了できます。高い濾過効果、大量生産の利点があります。容量、優れた洗浄効果、広い適用範囲、シンプルでスムーズな操作、便利なメンテナンスなど。固体の粗粒子、高密度、およびフィルターケーキを何度も洗浄する必要がある懸濁液スラリーの濾過に特に適しています。冶金、鉱業、化学、製紙、食品、製薬、環境保護、その他の産業分野での固液分離に広く使用できます。特に湿式排ガス脱硫石膏脱水（FGD）に優れた用途を持っています。
DUゴムベルト真空フィルターは真空負圧を利用して作動し、固液分離を行います。ろ過部が水平に配置されており、ろ過、洗浄、ブロッティング、ろ布再生といった一連の工程が可能です。この装置は、高い濾過効率、大規模な生産能力、効果的な洗浄能力、濾過ケーキ中の低含水量、柔軟な運用、および最小限のメンテナンスコストを誇ります。
HVPF垂直自動プレスフィルターは、世界がこれまでに得た最も高度なフィルターです。真空には制限がありますが、圧力はありません。 HVPF垂直自動プレスフィルターは、空気または水を使用して、フィルタークロスの両側に大きな圧力差を形成し、固体と液体の非常に効率的な分離を実現します。
Toncin GNZ センタードライブ効率的な濃縮装置は一種の新しいスタイルの固液分離装置であり、外国の先進技術を導入して当社が設計したものです。
HVPF垂直自動プレスフィルターは、世界がこれまでに得た最も高度なフィルターです。真空には制限がありますが、圧力はありません。 HVPF垂直自動プレスフィルターは、空気または水を使用して、フィルタークロスの両側に大きな圧力差を形成し、固体と液体の非常に効率的な分離を実現します。
ゴムフィルターベルトはゴム排水ベルト（真空ベルト）とも呼ばれ、真空ベルトフィルター（HVBFまたはVBF）の重要な部分です。ベルトのカーカス素材は PE/EE で、高強度、耐酸、耐アルカリ、耐ガソリン、耐低温、高温などの優れた品質を備えています。最大の特徴は、指定された荷重下での伸び率が低いことです。これにより、生地の耐久性を確保できます。変形しにくいです。
TCシリーズセラミック真空フィルタは、真空と微細孔を有するセラミックプレートを使用した固液分離を実現した新型の高効率・省エネルギーろ過装置です。プレートの材質はコランダムで、ほぼすべての温度に耐え、長寿命です。プレートの微細穴は液体のみを通過させますが、空気や固体は通過させません。セラミックプレートがスラリーキャビンに浸漬されると、ろ液がセラミックプレートを通して引き出され、プレートの表面にケーキが形成されます。
DUラバー真空ベルトフィルタープレスは、国内外の先進技術を吸収した高効率固液分離装置です。固定真空ボックスがあり、テープがスライドしてシール構造を形成し、真空副圧力下で固液が分離されます。ろ過部では自動ろ過、ケーキ洗浄、汚泥排出、クロス再生、母液・洗浄液の回収がセクション内で行えます。
高効率で生産性が高く、ケーキの含水率が低く、操作が簡単でメンテナンスが容易です。長年の改良を経て、その技術は国際的に先進的なレベルに達し、冶金、鉱業、化学工学、製紙工場、食品、製薬、石炭洗浄、環境保護産業などの固液分離、特にFGDでの硫酸カルシウム脱水に広く使用されています。 。
ベルトフィルタープレス汚泥脱水機
保証: 1 年
認証: CE/ISO 9001/ IS0 14001
容量: カスタマイズされた
保証後サービス: フィールド保守および修理サービス
DUラバーベルト真空フィルターは、真空負圧を駆動力として固液分離を実現する装置です。装置には、高いろ過効率、大きな生産能力、優れた洗浄効果、フィルターケーキの低含水量、柔軟な操作などの利点があります。および低い維持費など。冶金、鉱業、化学、製紙、食品、薬学、環境保護などの分野で固液分離に広く使用でき、特に排煙脱硫石膏脱水に適しています。 (FGD)。
FGD真空ベルト脱水機は固定真空チャンバーゴムベルトフィルターとも呼ばれます。海外類似製品の導入・消化・吸収技術をもとに当社が開発した新型の高効率・連続運転固液分離機械装置です。同時に、重力と真空吸引を最大限に利用して固液分離を行う機械装置の一種でもあります。構造的には、真空ゾーンが水平方向に配置されており、真空ゾーンの長さを連続的に使用して、濾過、洗浄、ブロッティングなどのさまざまなプロセスを完了できます。高い濾過効果、大量生産の利点があります。容量、優れた洗浄効果、広い適用範囲、シンプルでスムーズな操作、便利なメンテナンスなど。固体の粗粒子、高密度、およびフィルターケーキを何度も洗浄する必要がある懸濁液スラリーの濾過に特に適しています。冶金、鉱業、化学、製紙、食品、製薬、環境保護、その他の産業分野での固液分離に広く使用できます。特に湿式排ガス脱硫石膏脱水 (FGD) に適しています。
