製品紹介:
GNZセンタードライブ効率濃縮装置は一種の新型固液分離装置であり、海外の先進技術を導入して当社が設計したものです。この濃縮機は、センタードライブ、高効率供給ホッパー、自動レーキリフティング技術など、複数の国内特許を取得しています。ヘビーデューティコア設計の採用により、極限状態でもマシンの正常な動作が保証され、集中効率が大幅に向上します。 GNZタイプの高効率増粘剤は、原料自体の重力と凝集沈降の作用により効率的な脱水を実現します。スラリーはフィードタンク内で凝集剤と混合され、高効率フィードホッパー（定常流タンク）に供給されます。定常流タンクによる脱気とエネルギー散逸の後、材料は定常流タンクの内タンクの水平接線に沿って供給されます。このタンクには、材料の性質に基づいて複数の凝集剤添加ポイントが装備されています。材料と凝集剤は2回目の混合後に下方に沈降します。次に、タンクの底にある分配ディスクによって放物線方向に沿って輸送されます。沈殿した物質はレーキによってプール本体の中央スロートに掻き取られ、集中的に排出されます。
製品アプリケーション:
GNZシックナーは、当社が外国技術に基づいて開発した、中央駆動の自動リフティングレーキを備えた新しい高速シックナーです。石炭、金属鉱石選別水、冶金、化学薬品などのさまざまな工業用飼料パルプの処理に広く適用できます。尾鉱処理、環境保護など
製品仕様:
モデル | 濃縮タンク | 堆積物エリア | すくい上げ高さ(mm) | すくい回転速度(r/min) | モーター出力 | |
直径(m) | 深さ(m) | |||||
GNZ-3 | 3 | 2.5 | 10 | 300 | 0.1～0.2 | 3+1.1 |
GNZ-6 | 6 | 3.0 | 28 | 300 | 0.1～0.2 | 4+1.5 |
GNZ-9 | 9 | 3.2 | 63 | 300 | 0.1～0.2 | 4+1.5 |
GNZ-12 | 12 | 3.5 | 110 | 300 | 0.1～0.2 | 4+1.5 |
GNZ-18 | 18 | 4.4 | 254 | 600 | 0.1～0.2 | 7.5+2.2 |
GNZ-20 | 20 | 4.4 | 310 | 600 | 0.1～0.2 | 7.5+2.2 |
GNZ-24 | 24 | 5.2 | 452 | 600 | 0.05～0.2 | 7.5+2.2 |
GNZ-30 | 30 | 5.2 | 707 | 600 | 0.05～0.2 | 11+3 |
GNZ-38 | 38 | 5.5 | 1134 | 600 | 0.05～0.2 | 15+4 |
GNZ-45 | 45 | 5.5 | 1590 | 600 | 0.05～0.1 | 37+4 |
GNZ-53 | 53 | 6.0 | 2206 | 600 | 0.05～0.1 | 37+4 |
GNZ-60 | 60 | 6.0 | 2826 | 600 | 0.03～0.1 | 45+5.5 |
GNZ-70 | 70 | 6.8 | 3846 | 600 | 0.02～0.05 | 45+5.5 |
GNZ-85 | 85 | 7.8 | 5671 | 600 | 0.02～0.05 | 45+5.5 |
注記：
1. 上記のパラメータは参考用です。材料の沈下性能は比較的大きいため、具体的なパラメータは当社が提供する設計図に準じます。
2. 当社は、ユーザーの要件に応じてさまざまなモデルの増粘剤を設計できます。
通常の増粘剤に比べ3～5倍の濃縮・掻き取り効率が高い
優れた供給システム - 効率的な定常流タンク
超高耐久ドライブリフティングシステムと大トルク設計により、正常な動作を保証します。 極限状態の機器。
すくい歯の材料特性に応じた対数スパイラル設計と歯密度により、削り効率が大幅に向上します。
この濃縮装置は丸形濃縮装置とハロースクラップマシンから構成されており、固体粒子は濃縮装置内に懸濁し、重力により沈降し、上部のパルプはきれいな水に変わり、分離が実現されます。 濃縮機の底に沈殿したスライムは連続的にハロー掻き取りにより排出され、上方からきれいにオーバーフローします。
1. 高い集中効率と 一般的な増粘剤の3～5倍の削り量です。
2.優れた 供給システム —— 高速供給井:
ａ．餌井戸 フィードのガスを抜き、エネルギーを散逸させ、接線方向のフィードを行います。
b.凝集剤を合理的に添加し、効率を向上させます。
c.タンクの有効面積を合理的に利用できる分配板を装備しています。
3. 過重量設計と大きなトルク設計を備えた駆動リフティングシステムにより、装置の正常な動作が保証されます。極端な条件下でも増粘剤が停止することがないため、装置の効率が向上します。
4.すくい歯対数のスパイラル設計を採用しており、材料性能に応じてすくい歯密度を設計できるため、削り取りの効率が向上します。
5.高度な増粘剤制御システム、自動リフティングレーキ、凝集剤供給、自動制御アンダーフロー排出ポンプを備えています。
1.デザイン の 主要 運転 そして レーキ 持ち上げる ギヤ
(1)運転 フレームワーク そして シャーシ は 作った によると に 重い タイプ 伝染 ; 感染 デバイス、
走っている は 安定した そして 信頼性のある。
(2)全自動レーキ昇降
(3)スター トランスミッション、 最大 走っている トルク は 5000,000Nm。 設計された トルク の 運転 伝染 ; 感染 は 設計された によると に 続く 規格。
ランニング トルク 価値： 33% の の 設計された トルク。
高い トルク アラーム： 50% の の 設計された トルク。
レーキ 上昇。 60% の の 設計された トルク。
レーキ 減少: 40% の の 設計された トルク。
の 設計された トルク 価値 の 機械的 デバイス： 150% の の 設計された トルク。
2. 制御システム
サイト コントロール そして リモート コントロール は 複合、DCS コントロール ポイント は 供給されました。
(1)PLC 制御、オーバーロード 保護。
(2)材質 放電中 ターミナル は セット 上 と 泥 層 プレッシャー センサー に コントロール rotation そして 泥 放電中 による ポンプ。
サービスサポート
全体の技術設計
Toncinでは、お客様が直面する実際の問題を考慮して、より体系的な臨床試験、半工業化試験、理論解析計算を実施し、適切な方法を採用することにより、合理的な計画と選択を決定します。そして、実験室試験と半工業試験を通じて特定のパラメータを決定します。
プロジェクトの建設
Toncinは、完璧なプロジェクト管理システムと経験豊富な高品質チームにより、お客様に統合プロジェクトサービスを提供することができ、プロジェクトの品質、スケジュール、安全性、安全性などの管理作業を実行することにより、最終的なプロジェクト目標の達成に向けて最高のサービスをお客様に提供することができます。顧客の契約文書に従って、コスト、調達、情報ファイル、組織と調整など。トンシンは、契約に基づき建設プロジェクトの全工程または一部段階の設計、調達、施工、試行等を請け負い、請負プロジェクトの品質、安全性、期間、コスト等に対して全責任を負います。
応答時間とアフターサービス
保証期間内に欠陥による故障が発生した場合、当社は12時間以内に対応し、72時間以内に国内現場に急行することを約束いたします。 Toncin は、厳密かつ効率的なサービス アーキテクチャ、多様で柔軟なサービスおよび対応手段を備えており、ユーザーが保証期間中いつでもサポートを受けられるよう、最大 7 時間 * 24 時間の対応サービスを提供できます。
ラバーベルトバキュームフィルター セラミックバキュームフィルター フィルタープレス 垂直/タワープレスフィルター 増粘剤 その他のフィルター装置 真空ポンプ スペアパーツ 自動包装装置 インテリジェントな運搬および梱包システム