製品導入:
GNZ センター ドライブの効率的な濃縮器は一種の新しいスタイルの固液分離装置であり、外国の高度な技術の導入により当社によって設計されています。シックナーには、センタードライブ、高効率の供給ホッパー、自動レーキリフト技術など、複数の国内特許があります。頑丈なコア設計の採用により、極限状態でもマシンが正常に動作し、濃縮効率が大幅に向上します。GNZタイプの高効率濃縮機は、素材自体の重力作用と凝集沈下により効率的な脱水を実現します。スラリーはフィードタンクで凝集剤と混合され、高効率フィードホッパー(定常流タンク)に送られます。定常流タンクによる脱ガスとエネルギー散逸の後、材料は定常流タンクの内側タンクの水平接線に沿って供給されます。これには、材料の性質に基づいて複数の凝集剤追加ポイントが装備されています。材料と凝集剤は、2回目の混合後に下に沈みます。次に、タンクの底にある分配ディスクによって放物線方向に沿って輸送されます。沈降物はレーキによってプール本体の中央スロートにかき集められ、集中的に排出されます。
製品の用途:
GNZシックナーは、外国の技術に基づいて開発した中央駆動式の自動リフティングレーキを備えた新しい高速シックナーです。石炭、金属鉱石ドレッシング水、冶金、化学、尾鉱処理、環境保護など
製品仕様:
モデル | 濃縮タンク | 堆積物エリア | すくい上げ高さ(mm) | すくい回転速度(r/min) | モーターのパワー | |
直径(m) | 深さ(m) | |||||
GNZ-3 | 3 | 2.5 | 10 | 300 | 0.1~0.2 | 3+1.1 |
GNZ-6 | 6 | 3.0 | 28 | 300 | 0.1~0.2 | 4+1.5 |
GNZ-9 | 9 | 3.2 | 63 | 300 | 0.1~0.2 | 4+1.5 |
GNZ-12 | 12 | 3.5 | 110 | 300 | 0.1~0.2 | 4+1.5 |
GNZ-18 | 18 | 4.4 | 254 | 600 | 0.1~0.2 | 7.5+2.2 |
GNZ-20 | 20 | 4.4 | 310 | 600 | 0.1~0.2 | 7.5+2.2 |
GNZ-24 | 24 | 5.2 | 452 | 600 | 0.05-0.2 | 7.5+2.2 |
GNZ-30 | 30 | 5.2 | 707 | 600 | 0.05-0.2 | 11+3 |
GNZ-38 | 38 | 5.5 | 1134 | 600 | 0.05-0.2 | 15+4 |
GNZ-45 | 45 | 5.5 | 1590 | 600 | 0.05~0.1 | 37+4 |
GNZ-53 | 53 | 6.0 | 2206 | 600 | 0.05~0.1 | 37+4 |
GNZ-60 | 60 | 6.0 | 2826 | 600 | 0.03~0.1 | 45+5.5 |
GNZ-70 | 70 | 6.8 | 3846 | 600 | 0.02~0.05 | 45+5.5 |
GNZ-85 | 85 | 7.8 | 5671 | 600 | 0.02~0.05 | 45+5.5 |
ノート:
1.上記のパラメータは参照用です。材料の沈降性能が比較的大きいため、特定のパラメータは当社が提供する設計図の対象となります。
2.当社は、ユーザーの要件に応じて、さまざまなモデルのシックナーを設計できます。
通常の増粘剤の3~5倍の高い濃縮・掻き取り効率
優れた供給システム - 効率的な定常流タンク
超ヘビーデューティードライブリフティングシステムと大きなトルク設計により、通常の運転を保証します。 極限状態での装備。
すくい歯の素材の性質上、対数スパイラル設計と歯密度により、掻き取り効率が大幅に向上します。
この濃縮機は、円形濃縮機とハロー廃棄機で構成され、固体粒子は重力によって濃縮機に懸濁し、上部のパルプはきれいな水になり、分離を実現できます。 シックナーの底に溜まったスライムは、ハローが連続的に掻き出すことで排出され、上からきれいにオーバーフローします。
1. 濃縮効率が高く、 一般的な増粘剤の3~5倍の削れ。
2.優良 供給システム——高速供給井戸:
を。餌場 フィードをガス抜きし、エネルギー散逸を行い、接線方向のフィードを行います。
b.凝集剤を合理的に追加し、効率を向上させます。
c.タンクの有効面積を有効活用できる分配板を装備。
3.太りすぎのデザインと大きなトルクのデザインを備えた駆動式リフティングシステムにより、デバイスの正常な動作が保証されます。シックナーは極端な条件下でもシャットダウンできず、装置の効率が向上します。
4.すくい歯の対数のスパイラル設計を採用し、材料の性能に応じてすくい歯の密度を設計することができ、掻き取り効率を向上させることができます。
5.高度な増粘剤制御システム、自動的に持ち上げるレーキ、凝集剤の供給、および自動制御のアンダーフロー排出ポンプを備えています
1.デザイン の 主要 運転中 と レーキ 持ち上げる 装備
(1)運転 フレームワーク と シャーシ それは 作る によると に 重い タイプ 伝染 ; 感染 デバイス、
ランニング は 安定 と 信頼性のある。
(2)全自動レーキ昇降
(3)スター 伝送、 最大 ランニング トルク は 5000,000Nm.The 設計 トルク の 運転中 伝染 ; 感染 は 設計 によると に 続く 規格。
ランニング トルク 価値: 33% の の 設計 トルク。
高い トルク 警報: 50% の の 設計 トルク。
レーキ 上昇; 60% の の 設計 トルク。
レーキ 減少: 40% の の 設計 トルク。
の 設計 トルク 価値 の 機械式 デバイス: 150% の の 設計 トルク。
2. 制御システム
サイト コントロール と リモート コントロール それは 複合、DCS コントロール ポイント それは 提供されます。
(1)PLC 制御、過負荷 保護。
(2)材料 放電 ターミナル は 設定 上 と 泥 層 プレッシャー センサー に コントロール rotation と 泥 放電 に ポンプ。
サービスサポート
全体の技術設計
トンシンでは、より体系的なラボ試験、半工業化試験、理論解析計算を行い、お客様が直面する実際の問題に照らして適切な方法を採用することにより、合理的な計画と選択を決定します。また、実験室試験や半工業試験を通じて特定のパラメータを決定します。
プロジェクトの建設
Toncinは、完璧なプロジェクト管理システムと経験豊富な高品質のチームのために統合されたプロジェクトサービスを顧客に提供することができ、プロジェクトの品質、スケジュール、安全性、顧客の契約文書に従って、コスト、調達、情報ファイル、組織および調整など。Toncin は、契約に従って、建設プロジェクトの全プロセスまたは特定の段階の設計、調達、建設、試用などを請け負い、請負プロジェクトの品質、安全性、期間、費用などについて全責任を負います。
応答時間とアフターサービス
保証期間内に瑕疵による故障が発生した場合、弊社では12時間以内の対応、72時間以内に国内現場に急行することを約束し、対応いたします。厳密で効率的なサービス アーキテクチャ、多様で柔軟なサービスおよび応答手段により、Toncin は最大 7* 24 時間の応答サービスを提供し、ユーザーが保証期間中いつでもサポートを受けられるようにします。
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