製品導入：
GNZセントラルドライブ高効率シックナーは、海外の先進技術を導入して当社が設計した新しいタイプの固液分離装置です。濃縮装置は、セントラルドライブ、高効率供給ホッパー、自動供給技術など、多くの国家特許を取得しています。耐久性の高いムーブメント設計により、極端な条件下でも機械が正常に動作することが保証され、集中効率が大幅に向上します。GNZ高効率増粘剤は原料の重力と凝集沈降を利用し、高効率脱水を実現します。スラリーと凝集剤は供給タンクで混合された後、高効率供給ホッパー（定流タンク）へ送られます。定流溝を通した脱気とエネルギー散逸後、材料は定流溝の内側溝の水平接線に沿って供給され、定流溝の内側溝には、材料の特性。材料と凝集剤を再度混合し、下方に沈降させます。次に、タンクの底にある分配ディスクによって放物線方向に沿って輸送されます。沈殿した物質はプール本体の中央スロートまで掻き取られ、集中的に排出されます。
製品アプリケーション:
GNZシックナーは、当社が外国技術に基づいて開発した、中央駆動の自動リフティングレーキを備えた新しい高速シックナーです。石炭、金属鉱石選別水、冶金、化学薬品などのさまざまな工業用飼料パルプの処理に広く適用できます。尾鉱処理、環境保護など
製品仕様：
モデル | 濃縮タンク | 堆積物エリア | すくい上げ高さ(mm) | すくい回転速度(r/min) | モーターのパワー | |
直径(m) | 深さ(m) | |||||
GNZ-3 | 3 | 2.5 | 10 | 300 | 0.1～0.2 | 3+1.1 |
GNZ-6 | 6 | 3.0 | 28 | 300 | 0.1～0.2 | 4+1.5 |
GNZ-9 | 9 | 3.2 | 63 | 300 | 0.1～0.2 | 4+1.5 |
GNZ-12 | 12 | 3.5 | 110 | 300 | 0.1～0.2 | 4+1.5 |
GNZ-18 | 18 | 4.4 | 254 | 600 | 0.1～0.2 | 7.5+2.2 |
GNZ-20 | 20 | 4.4 | 310 | 600 | 0.1～0.2 | 7.5+2.2 |
GNZ-24 | 24 | 5.2 | 452 | 600 | 0.05～0.2 | 7.5+2.2 |
GNZ-30 | 30 | 5.2 | 707 | 600 | 0.05～0.2 | 11+3 |
GNZ-38 | 38 | 5.5 | 1134 | 600 | 0.05～0.2 | 15+4 |
GNZ-45 | 45 | 5.5 | 1590 | 600 | 0.05～0.1 | 37+4 |
GNZ-53 | 53 | 6.0 | 2206 | 600 | 0.05～0.1 | 37+4 |
GNZ-60 | 60 | 6.0 | 2826 | 600 | 0.03～0.1 | 45+5.5 |
GNZ-70 | 70 | 6.8 | 3846 | 600 | 0.02～0.05 | 45+5.5 |
GNZ-85 | 85 | 7.8 | 5671 | 600 | 0.02～0.05 | 45+5.5 |
注記：
1. 上記のパラメータは参考用です。材料の沈下性能は比較的大きいため、具体的なパラメータは当社が提供する設計図に準じます。
2. 当社は、ユーザーの要件に応じてさまざまなモデルの増粘剤を設計できます。
通常の増粘剤に比べ3～5倍の濃縮・掻き取り効率が高い
優れた供給システム - 効率的な定常流タンク
超高耐久ドライブリフティングシステムと大トルク設計により、正常な動作を保証します。 極限状態の機器。
すくい歯の材料特性に応じた対数スパイラル設計と歯密度により、削り効率が大幅に向上します。
この濃縮装置は丸形濃縮装置とハロースクラップマシンから構成されており、固体粒子は濃縮装置内に懸濁し、重力により沈降し、上部のパルプはきれいな水となり、分離が実現されます。 濃縮機の底に沈殿したスライムは連続的にハロー掻き取りにより排出され、上方からきれいにオーバーフローします。
1. 濃縮・掻き取り効率が一般的な増粘剤に比べて3～5倍と大幅に高くなります。
2. 優れた給餌システム - 高速給餌井:
ａ．フィードウェルは、接線方向の供給により、フィードの脱気とエネルギー散逸を可能にします。
b.凝集剤の添加が合理的に行われ、効率が向上します。
c.分配板を装備し、タンクの有効面積を有効活用できます。
3. 駆動式リフティング システムは、過重量と高トルク容量を考慮して設計されており、装置の中断のない動作を保証します。増粘剤は極端な条件でも動作することができ、装置の効率を高めます。
4. 対数すくい歯はスパイラル設計を採用しており、材料性能に合わせてすくい歯密度をカスタマイズすることができ、掻き取り効率が向上します。
5. レーキの自動昇降、凝集剤の供給、ポンプによるアンダーフローの制御排出など、濃縮装置の高度な制御システムを備えています。
1.デザイン の 主要 運転 そして レーキ 持ち上げる 装備
(1)運転 フレームワーク そして シャーシ は 作った によると に 重い タイプ 伝染 ; 感染 デバイス、
ランニング は 安定した そして 信頼性のある。
(2)全自動レーキ昇降
(3)スター トランスミッション、 最大 ランニング トルク は 5000,000Nm。 設計 トルク の 運転 伝染 ; 感染 は 設計 によると に 続く 規格。
ランニング トルク 価値： 33% の の 設計 トルク。
高い トルク 警報： 50% の の 設計 トルク。
レーキ 上昇。 60% の の 設計 トルク。
レーキ 減少: 40% の の 設計 トルク。
の 設計 トルク 価値 の 機械的 デバイス： 150% の の 設計 トルク。
2. 制御システム
サイト コントロール そして リモート コントロール は 複合、DCS コントロール ポイント は 供給されました。
(1)PLC 制御、オーバーロード 保護。
(2)材質 放電中 ターミナル は セット 上 と 泥 層 プレッシャー センサー に コントロール rotation そして 泥 放電中 による ポンプ。
サービスサポート
全体の技術設計
Toncinでは、お客様が直面する実際の問題を考慮して、より体系的な臨床試験、半工業化試験、理論解析計算を実施し、適切な方法を採用することにより、合理的な計画と選択を決定します。そして、実験室試験と半工業試験を通じて特定のパラメータを決定します。
プロジェクトの建設
Toncinは、完璧なプロジェクト管理システムと経験豊富な高品質チームにより、お客様に統合プロジェクトサービスを提供することができ、プロジェクトの品質、スケジュール、安全性、安全性などの管理業務を実行することにより、最終的なプロジェクト目標の達成に向けて最高のサービスをお客様に提供することができます。顧客の契約文書に従って、コスト、調達、情報ファイル、組織と調整など。トンシンは、契約に基づき建設プロジェクトの全工程または一部段階の設計、調達、施工、試行等を請け負い、請負プロジェクトの品質、安全性、期間、コスト等に対して全責任を負います。
応答時間とアフターサービス
保証期間内に欠陥による故障が発生した場合、当社は12時間以内に対応し、72時間以内に国内現場へ急行することを約束いたします。Toncin は、厳格で効率的なサービス アーキテクチャ、多様で柔軟なサービスと対応手段を備えており、ユーザーが保証期間中いつでもサポートを受けられるように、最大 7 時間 * 24 時間の対応サービスを提供できます。
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