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Toncin ベルト フィルター プレスは、化学凝集接触濾過と機械的押出の原理に基づいた高効率の固液分離装置です。シンプルなプロセスフロー、高度な自動化、連続操作、便利な制御、調整可能な作業パラメータが特徴です。重力濃縮装置と併用することで原料濃縮タンクが不要となり、建設費をある程度節約できます。その結果、さまざまな業界でますます広範囲に適用されるようになっています。
現在、ベルトフィルタープレスは、都市下水の汚泥脱水、繊維の印刷と染色、電気めっき、製紙、皮革、醸造、食品加工、石炭洗浄、石油化学、化学工業、冶金、製薬、セラミックス、その他の分野で広く使用されています。工業生産における固液分離や浸出プロセスにも適しています。
| 数量： | |
|---|---|
ダイズ
Toncin
製品の紹介：
Toncin ベルト フィルター プレスは、化学凝集接触濾過と機械的押出の原理に基づいた高効率の固液分離装置です。シンプルなプロセスフロー、高度な自動化、連続操作、便利な制御、調整可能な作業パラメータが特徴です。重力濃縮装置と併用することで原料濃縮タンクが不要となり、建設費をある程度節約できます。その結果、さまざまな業界でますます広範囲に適用されるようになっています。
現在、ベルトフィルタープレスは、都市下水の汚泥脱水、繊維の印刷と染色、電気めっき、製紙、皮革、醸造、食品加工、石炭洗浄、石油化学、化学工業、冶金、製薬、セラミックス、その他の分野で広く使用されています。工業生産における固液分離や浸出プロセスにも適しています。
技術的特徴
DYZ ベルト フィルター プレスは、大規模な水処理プロジェクトの汚泥脱水システムや、さまざまな過酷な条件下での工業および鉱業の材料脱水に適しています。
1. 高い構造剛性、安定した動作、低騒音。
2. 高度な事前濃縮装置を装備し、効果的な汚泥凝集と低い運転コストを実現します。
3. 重力脱水ゾーンには、材料を均一に広げ、フィルターベルトの寿命を延ばすための高度なディストリビューターが備えられています。
4. 超長重力脱水ゾーンとウェッジ脱水ゾーンにより、徹底的な予備脱水が保証され、プレスゾーンでの材料のオーバーフローが防止されます。
5. 科学的に配置されたローラーシステムにより、重力脱水、ウェッジ脱水、プレス脱水ステージでの分離した中断のない排水が可能になります。
6. プレスローラーの大径比率により脱水効率が向上し、高い処理能力と省エネを実現します。
7. 供給からケーキ排出まで完全連続運転。集中コンピュータ制御のためのオプションの PLC インターフェイスにより高度に自動化されています。
8. 駆動システムは機械的または周波数変換による無段階速度調整を利用しており、広い調整範囲と強力な適応性を提供します。
9. 信頼性の高い逆洗システムにより、フィルターベルトの一貫した脱水性能が保証されます。
10. 空気圧張力と自動追跡装置により、フィルターベルトの安全で安定した動作が保証されます。
11. 赤外線安全ガードと包括的な緊急停止システムによる安全で信頼性の高い操作。
12. 材質に合わせた多彩なフィルターベルト仕様を用意し、高い濾過精度を確保します。
製品パラメーター：
動作原理:
1. 前処理段階
凝集物はフィルターベルト上に均一に分散されます。重力によりフロックの外側の自由水が分離し、汚泥フロックの含水量が減少し、流動性が弱まります。この段階での脱水効率は、フィルターベルトの特性、材質の特性、汚泥の凝集効果などに依存します。重力脱水では、汚泥からかなりの部分の水分が除去されます。
2. ウェッジプレプレス脱水段階
重力脱水後、材料はまだ比較的高い流動性を保持していますが、これはプレス段階の要件を満たしていません。したがって、重力脱水ステージとプレスステージの間にウェッジプレプレスセクションが組み込まれています。わずかな押し出しにより、表面の自由水がさらに除去され、流動性が大幅に低下し、その後のプレス中に材料が絞り出されるのを防ぎます。これにより、効果的なプレス脱水のための安定した条件が作成されます。
3. プレス脱水段階
ウェッジプレプレス段階を通過した後、材料は、直径の大きい順に配置された一連のローラーで構成されるプレス脱水ゾーンに入ります。ローラーの直径が徐々に減少すると、材料にかかる圧力が徐々に増加します。同時に、材料がローラーの上を通過するときにせん断力が加えられ、飽和水の大部分が除去され、最終的な脱水プロセスが完了します。
総運用コストの削減
化学薬品の使用量の削減: 高度な凝集システムと最適化された脱水経路により、凝集剤 (PAM) の消費量が大幅に削減されます。
水と電力の節約: 効率的な逆洗システムと科学的なローラー プレス設計により、洗浄のための水の使用量が減り、駆動電力の消費量が削減されます。
人件費の削減: 高度な自動化 (自動追跡、張力調整、ケーキ排出) と耐久性のある設計により、日常の運用とメンテナンスの需要が大幅に軽減されます。
より安定した信頼性の高いパフォーマンス
堅牢で耐久性: コア構造には頑丈な設計と高強度材料 (ステンレス鋼、ゴムコーティングされたローラーなど) が使用されており、過酷な条件下でも故障率が低く、長期にわたる安定した動作を保証します。
インテリジェントな自己保護: 統合された空気圧自動追跡、赤外線安全ガード、緊急停止システムにより、ベルトの位置ずれ、損傷、人員事故を効果的に防止し、安全で継続的な生産を保証します。
優れた脱水結果と処理能力
乾燥ケーキ: 「拡張重力ゾーン + ウェッジ ゾーン + 高圧ローラー ゾーン」を特徴とする独自の多段階脱水設計により、最大 12 bar の圧力を実現し、スラッジ ケーキの含水量を確実に低減し、廃棄コストを削減します。
より高いスループット: 科学的に配置されたローラー システムと最適化されたベルト速度制御により、単位時間あたりの処理能力が向上し、全体的な効率が向上します。
高い柔軟性とスマートな制御
カスタマイズ可能な構成: 特定の材料特性 (都市汚泥、産業廃棄物など) と精度要件に基づいて、さまざまなフィルター ベルト仕様と前処理装置を装備できます。
簡単な制御: 無段階速度調整および PLC インターフェイス用の可変周波数ドライブをサポートしており、インテリジェントな管理とリモート監視のための中央制御システムへの簡単な統合が可能です。
包括的な専門家によるサポート
実証済みの専門知識: 当社の製品は、広範なケーススタディに裏付けられ、数十の業界 (自治体、染色および印刷、製紙、化学など) で成功裏に適用されており、成熟したプロセス ソリューションを提供することができます。
フルサイクルのサービス保証: 当社は、ソリューションの設計、設置、試運転からオペレーターのトレーニング、販売後のメンテナンスに至るまで、完全なライフサイクルの技術サポートを提供し、購入後の心配がないことを保証します。
要約すると、当社の装置は単なる効率的な脱水機ではありません。これは、「コストを削減し、効率を向上させ、安定した安心の運用を実現する」ことに特化したソリューションです。
サービスサポート
全体の技術設計
Toncinは、より体系的な臨床検査、半工業化テスト、理論分析の計算を実施し、顧客が直面する実際の問題に照らして適切な方法を採用することにより、合理的な計画と選択を決定します。また、臨床検査と半産業テストを通じて特定のパラメーターを決定します。
Project Construction
Toncinは、完璧なプロジェクト管理システムと経験豊富なチームの統合プロジェクトサービスを顧客に提供でき、プロジェクトの品質、スケジュール、安全、コスト、情報ファイル、組織、組織、調整などに関する管理作業を実施することにより、究極のプロジェクト目標を達成するための最高のサービスを顧客に提供できます。 Toncin契約に従って、プロセス全体または建設プロジェクトの特定の段階について、設計、調達、建設、試験などに契約し、契約プロジェクトの品質、安全性、期間、コストなどについて完全な責任を負います。
対応時間とアフターセールスサービス
保証期間中に欠陥による失敗が発生した場合、当社は次の回答と約束を与えました。12時間以内に対応し、72時間以内に国内のシーンに急ぐことです。厳密で効率的なサービスアーキテクチャ、多様で柔軟なサービスと対応手段により、Toncinは、保証期間中にいつでもユーザーが支援を受けることができるように、最大7* 24時間の対応サービスを提供できます。
製品の紹介：
Toncin ベルト フィルター プレスは、化学凝集接触濾過と機械的押出の原理に基づいた高効率の固液分離装置です。シンプルなプロセスフロー、高度な自動化、連続操作、便利な制御、調整可能な作業パラメータが特徴です。重力濃縮装置と併用することで原料濃縮タンクが不要となり、建設費をある程度節約できます。その結果、さまざまな業界でますます広範囲に適用されるようになっています。
現在、ベルトフィルタープレスは、都市下水の汚泥脱水、繊維の印刷と染色、電気めっき、製紙、皮革、醸造、食品加工、石炭洗浄、石油化学、化学工業、冶金、製薬、セラミックス、その他の分野で広く使用されています。工業生産における固液分離や浸出プロセスにも適しています。
技術的特徴
DYZ ベルト フィルター プレスは、大規模な水処理プロジェクトの汚泥脱水システムや、さまざまな過酷な条件下での工業および鉱業の材料脱水に適しています。
1. 高い構造剛性、安定した動作、低騒音。
2. 高度な事前濃縮装置を装備し、効果的な汚泥凝集と低い運転コストを実現します。
3. 重力脱水ゾーンには、材料を均一に広げ、フィルターベルトの寿命を延ばすための高度なディストリビューターが備えられています。
4. 超長重力脱水ゾーンとウェッジ脱水ゾーンにより、徹底的な予備脱水が保証され、プレスゾーンでの材料のオーバーフローが防止されます。
5. 科学的に配置されたローラーシステムにより、重力脱水、ウェッジ脱水、プレス脱水ステージでの分離した中断のない排水が可能になります。
6. プレスローラーの大径比率により脱水効率が向上し、高い処理能力と省エネを実現します。
7. 供給からケーキ排出まで完全連続運転。集中コンピュータ制御のためのオプションの PLC インターフェイスにより高度に自動化されています。
8. 駆動システムは機械的または周波数変換による無段階速度調整を利用しており、広い調整範囲と強力な適応性を提供します。
9. 信頼性の高い逆洗システムにより、フィルターベルトの一貫した脱水性能が保証されます。
10. 空気圧張力と自動追跡装置により、フィルターベルトの安全で安定した動作が保証されます。
11. 赤外線安全ガードと包括的な緊急停止システムによる安全で信頼性の高い操作。
12. 材質に合わせた多彩なフィルターベルト仕様を用意し、高い濾過精度を確保します。
製品パラメーター：
動作原理:
1. 前処理段階
凝集物はフィルターベルト上に均一に分散されます。重力によりフロックの外側の自由水が分離し、汚泥フロックの含水量が減少し、流動性が弱まります。この段階での脱水効率は、フィルターベルトの特性、材質の特性、汚泥の凝集効果などに依存します。重力脱水では、汚泥からかなりの部分の水分が除去されます。
2. ウェッジプレプレス脱水段階
重力脱水後、材料はまだ比較的高い流動性を保持していますが、これはプレス段階の要件を満たしていません。したがって、重力脱水ステージとプレスステージの間にウェッジプレプレスセクションが組み込まれています。わずかな押し出しにより、表面の自由水がさらに除去され、流動性が大幅に低下し、その後のプレス中に材料が絞り出されるのを防ぎます。これにより、効果的なプレス脱水のための安定した条件が作成されます。
3. プレス脱水段階
ウェッジプレプレス段階を通過した後、材料は、直径の大きい順に配置された一連のローラーで構成されるプレス脱水ゾーンに入ります。ローラーの直径が徐々に減少すると、材料にかかる圧力が徐々に増加します。同時に、材料がローラーの上を通過するときにせん断力が加えられ、飽和水の大部分が除去され、最終的な脱水プロセスが完了します。
総運用コストの削減
化学薬品の使用量の削減: 高度な凝集システムと最適化された脱水経路により、凝集剤 (PAM) の消費量が大幅に削減されます。
水と電力の節約: 効率的な逆洗システムと科学的なローラー プレス設計により、洗浄のための水の使用量が減り、駆動電力の消費量が削減されます。
人件費の削減: 高度な自動化 (自動追跡、張力調整、ケーキ排出) と耐久性のある設計により、日常の運用とメンテナンスの需要が大幅に軽減されます。
より安定した信頼性の高いパフォーマンス
堅牢で耐久性: コア構造には頑丈な設計と高強度材料 (ステンレス鋼、ゴムコーティングされたローラーなど) が使用されており、過酷な条件下でも故障率が低く、長期にわたる安定した動作を保証します。
インテリジェントな自己保護: 統合された空気圧自動追跡、赤外線安全ガード、緊急停止システムにより、ベルトの位置ずれ、損傷、人員事故を効果的に防止し、安全で継続的な生産を保証します。
優れた脱水結果と処理能力
乾燥ケーキ: 「拡張重力ゾーン + ウェッジ ゾーン + 高圧ローラー ゾーン」を特徴とする独自の多段階脱水設計により、最大 12 bar の圧力を実現し、スラッジ ケーキの含水量を確実に低減し、廃棄コストを削減します。
より高いスループット: 科学的に配置されたローラー システムと最適化されたベルト速度制御により、単位時間あたりの処理能力が向上し、全体的な効率が向上します。
高い柔軟性とスマートな制御
カスタマイズ可能な構成: 特定の材料特性 (都市汚泥、産業廃棄物など) と精度要件に基づいて、さまざまなフィルター ベルト仕様と前処理装置を装備できます。
簡単な制御: 無段階速度調整および PLC インターフェイス用の可変周波数ドライブをサポートしており、インテリジェントな管理とリモート監視のための中央制御システムへの簡単な統合が可能です。
包括的な専門家によるサポート
実証済みの専門知識: 当社の製品は、広範なケーススタディに裏付けられ、数十の業界 (自治体、染色および印刷、製紙、化学など) で成功裏に適用されており、成熟したプロセス ソリューションを提供することができます。
フルサイクルのサービス保証: 当社は、ソリューションの設計、設置、試運転からオペレーターのトレーニング、販売後のメンテナンスに至るまで、完全なライフサイクルの技術サポートを提供し、購入後の心配がないことを保証します。
要約すると、当社の装置は単なる効率的な脱水機ではありません。これは、「コストを削減し、効率を向上させ、安定した安心の運用を実現する」ことに特化したソリューションです。
サービスサポート
全体の技術設計
Toncinは、より体系的な臨床検査、半工業化テスト、理論分析の計算を実施し、顧客が直面する実際の問題に照らして適切な方法を採用することにより、合理的な計画と選択を決定します。また、臨床検査と半産業テストを通じて特定のパラメーターを決定します。
Project Construction
Toncinは、完璧なプロジェクト管理システムと経験豊富なチームの統合プロジェクトサービスを顧客に提供でき、プロジェクトの品質、スケジュール、安全、コスト、情報ファイル、組織、組織、調整などに関する管理作業を実施することにより、究極のプロジェクト目標を達成するための最高のサービスを顧客に提供できます。 Toncin契約に従って、プロセス全体または建設プロジェクトの特定の段階について、設計、調達、建設、試験などに契約し、契約プロジェクトの品質、安全性、期間、コストなどについて完全な責任を負います。
対応時間とアフターセールスサービス
保証期間中に欠陥による失敗が発生した場合、当社は次の回答と約束を与えました。12時間以内に対応し、72時間以内に国内のシーンに急ぐことです。厳密で効率的なサービスアーキテクチャ、多様で柔軟なサービスと対応手段により、Toncinは、保証期間中にいつでもユーザーが支援を受けることができるように、最大7* 24時間の対応サービスを提供できます。
